电火花线切割加工工件形位误差的形成机理研究及抑制方法
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号索引表 | 第10-14页 |
| 1 绪论 | 第14-32页 |
| 1.1 课题研究背景、来源及意义 | 第14-17页 |
| 1.2 工件形位误差研究现状 | 第17-28页 |
| 1.3 研究现状总结与问题分析 | 第28-30页 |
| 1.4 课题研究内容及章节编排 | 第30-32页 |
| 2 重复放电导致形位误差的机理研究与抑制 | 第32-56页 |
| 2.1 进给速度、放电状态和形位误差的关系 | 第32-36页 |
| 2.2 单脉冲放电材料蚀除热模型 | 第36-43页 |
| 2.3 连续脉冲放电材料蚀除热模型 | 第43-49页 |
| 2.4 最佳进给速度抑制形位误差 | 第49-54页 |
| 2.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 3 工件拐角误差建模分析与工艺参数优化 | 第56-78页 |
| 3.1 工件拐角误差的主因素分析 | 第56-59页 |
| 3.2 工件拐角误差椭圆拟合模型 | 第59-62页 |
| 3.3 工件拐角误差的工艺参数拟合模型 | 第62-74页 |
| 3.4 工艺参数优化方法抑制拐角误差 | 第74-76页 |
| 3.5 本章小结 | 第76-78页 |
| 4 电极丝挠曲变形导致形位误差的机理研究 | 第78-100页 |
| 4.1 影响导轮间电极丝挠曲变形的因素分析 | 第78-86页 |
| 4.2 导轮间电极丝挠曲变形建模 | 第86-89页 |
| 4.3 电极丝挠曲变形模型验证与分析 | 第89-98页 |
| 4.4 抑制电极丝挠曲变形的主要策略 | 第98页 |
| 4.5 本章小结 | 第98-100页 |
| 5 电极丝振动导致形位误差的机理研究 | 第100-122页 |
| 5.1 电极丝三维温度场建模与分析 | 第100-106页 |
| 5.2 电极丝三维磁场建模与分析 | 第106-112页 |
| 5.3 连续脉冲电极丝振动多物理场耦合建模 | 第112-116页 |
| 5.4 电极丝振动模型求解、验证与分析 | 第116-120页 |
| 5.5 本章小结 | 第120-122页 |
| 6 电极丝恒张力控制系统抑制形位误差研究 | 第122-146页 |
| 6.1 慢走丝线切割电极丝张力分析 | 第122-124页 |
| 6.2 电极丝恒张力控制系统的搭建 | 第124-126页 |
| 6.3 电极丝恒张力系统辨识及智能PID控制 | 第126-140页 |
| 6.4 电极丝恒张力控制系统的形位误差实验 | 第140-144页 |
| 6.5 本章小结 | 第144-146页 |
| 7 全文总结与工作展望 | 第146-149页 |
| 7.1 全文总结 | 第146-148页 |
| 7.2 工作展望 | 第148-149页 |
| 致谢 | 第149-151页 |
| 参考文献 | 第151-162页 |
| 附录1 攻读博士学位期间发表的学术论文及专利 | 第162页 |
