摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 课题研究背景 | 第11页 |
1.2 氮化铝的结构性能和应用 | 第11-12页 |
1.3 氮化铝陶瓷的导热机理 | 第12-14页 |
1.3.1 声子传热原理 | 第13页 |
1.3.2 导热率的影响因素 | 第13-14页 |
1.4 氮化铝粉体的制备方法 | 第14-18页 |
1.4.1 直接氮化法 | 第14-16页 |
1.4.2 碳热还原法 | 第16-17页 |
1.4.3 气相沉积法 | 第17页 |
1.4.4 溶胶-凝胶法 | 第17页 |
1.4.5 自蔓延高温合成法 | 第17-18页 |
1.4.6 等离子化学合成法 | 第18页 |
1.5 氮化铝粉末的表面改性研究 | 第18-21页 |
1.5.1 表面物理包覆 | 第19-20页 |
1.5.2 表面化学改性 | 第20-21页 |
1.6 本文选题意义和研究内容 | 第21-23页 |
第二章 实验方法 | 第23-27页 |
2.1 实验原料 | 第23页 |
2.2 实验设备 | 第23页 |
2.3 实验步骤 | 第23-26页 |
2.3.1 粉体的制备 | 第24-25页 |
2.3.2 酸洗提纯 | 第25-26页 |
2.3.3 水解实验和抗水解处理 | 第26页 |
2.4 表征测试仪器 | 第26-27页 |
第三章 氮化铝粉末制备的影响因素研究 | 第27-43页 |
3.1 初探实验 | 第27-31页 |
3.1.1 XRD分析 | 第28-29页 |
3.1.2 SEM分析 | 第29-31页 |
3.2 镁粉添加剂比例对反应的影响 | 第31-35页 |
3.2.1 XRD分析 | 第31-33页 |
3.2.2 SEM分析 | 第33-34页 |
3.2.3 热重分析 | 第34-35页 |
3.3 镁粉和氯化铵两种添加剂对铝粉氮化的综合作用 | 第35-37页 |
3.3.1 XRD分析 | 第35-36页 |
3.3.2 SEM分析 | 第36-37页 |
3.4 反应温度对氮化过程的影响 | 第37-39页 |
3.4.1 XRD分析 | 第37-38页 |
3.4.2 氮元素含量分析 | 第38-39页 |
3.4.3 SEM分析 | 第39页 |
3.5 反应时间对氮化过程的影响 | 第39-41页 |
3.5.1 XRD分析 | 第39-40页 |
3.5.2 SEM分析 | 第40-41页 |
3.6 本章小结 | 第41-43页 |
第四章 氮化产物的研磨和球磨工艺 | 第43-47页 |
4.1 研磨粉碎 | 第43-44页 |
4.2 球磨粉碎 | 第44-45页 |
4.3 本章小结 | 第45-47页 |
第五章 酸洗提纯 | 第47-51页 |
5.1 酸洗产物XRD分析 | 第47-48页 |
5.2 酸洗产物SEM分析 | 第48页 |
5.3 本章小结 | 第48-51页 |
第六章 氮化铝粉末的抗水解处理 | 第51-59页 |
6.1 粉末的水解性 | 第51-54页 |
6.2 抗水解处理 | 第54-58页 |
6.2.1 H_3PO_4浸泡法 | 第54-56页 |
6.2.2 热退火氧化处理法 | 第56-58页 |
6.3 本章小结 | 第58-59页 |
第七章 结论 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-67页 |
攻读硕士期间发表和完成的论文 | 第67-68页 |
致谢 | 第68页 |