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三步流程直接氮化法制备AlN粉末及其性能研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 课题研究背景第11页
    1.2 氮化铝的结构性能和应用第11-12页
    1.3 氮化铝陶瓷的导热机理第12-14页
        1.3.1 声子传热原理第13页
        1.3.2 导热率的影响因素第13-14页
    1.4 氮化铝粉体的制备方法第14-18页
        1.4.1 直接氮化法第14-16页
        1.4.2 碳热还原法第16-17页
        1.4.3 气相沉积法第17页
        1.4.4 溶胶-凝胶法第17页
        1.4.5 自蔓延高温合成法第17-18页
        1.4.6 等离子化学合成法第18页
    1.5 氮化铝粉末的表面改性研究第18-21页
        1.5.1 表面物理包覆第19-20页
        1.5.2 表面化学改性第20-21页
    1.6 本文选题意义和研究内容第21-23页
第二章 实验方法第23-27页
    2.1 实验原料第23页
    2.2 实验设备第23页
    2.3 实验步骤第23-26页
        2.3.1 粉体的制备第24-25页
        2.3.2 酸洗提纯第25-26页
        2.3.3 水解实验和抗水解处理第26页
    2.4 表征测试仪器第26-27页
第三章 氮化铝粉末制备的影响因素研究第27-43页
    3.1 初探实验第27-31页
        3.1.1 XRD分析第28-29页
        3.1.2 SEM分析第29-31页
    3.2 镁粉添加剂比例对反应的影响第31-35页
        3.2.1 XRD分析第31-33页
        3.2.2 SEM分析第33-34页
        3.2.3 热重分析第34-35页
    3.3 镁粉和氯化铵两种添加剂对铝粉氮化的综合作用第35-37页
        3.3.1 XRD分析第35-36页
        3.3.2 SEM分析第36-37页
    3.4 反应温度对氮化过程的影响第37-39页
        3.4.1 XRD分析第37-38页
        3.4.2 氮元素含量分析第38-39页
        3.4.3 SEM分析第39页
    3.5 反应时间对氮化过程的影响第39-41页
        3.5.1 XRD分析第39-40页
        3.5.2 SEM分析第40-41页
    3.6 本章小结第41-43页
第四章 氮化产物的研磨和球磨工艺第43-47页
    4.1 研磨粉碎第43-44页
    4.2 球磨粉碎第44-45页
    4.3 本章小结第45-47页
第五章 酸洗提纯第47-51页
    5.1 酸洗产物XRD分析第47-48页
    5.2 酸洗产物SEM分析第48页
    5.3 本章小结第48-51页
第六章 氮化铝粉末的抗水解处理第51-59页
    6.1 粉末的水解性第51-54页
    6.2 抗水解处理第54-58页
        6.2.1 H_3PO_4浸泡法第54-56页
        6.2.2 热退火氧化处理法第56-58页
    6.3 本章小结第58-59页
第七章 结论第59-61页
参考文献第61-67页
攻读硕士期间发表和完成的论文第67-68页
致谢第68页

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