高压氢气压缩系统腐蚀结垢成因分析及防护研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 引言 | 第8-9页 |
| 1.2 高压氢压机故障诊断研究进展 | 第9-12页 |
| 1.2.1 往复式压缩机的故障诊断 | 第9页 |
| 1.2.2 氢气压缩机的故障分析 | 第9-12页 |
| 1.3 论文主要研究内容 | 第12-13页 |
| 第二章 检测试验 | 第13-16页 |
| 2.1 污垢成分分析 | 第13-14页 |
| 2.2 冷凝液成分分析 | 第14-15页 |
| 2.3 压缩系统用水水质分析 | 第15页 |
| 2.4 本章小结 | 第15-16页 |
| 第三章 润滑油对压缩系统的影响分析 | 第16-25页 |
| 3.1 润滑油和水的反应 | 第16-17页 |
| 3.2 润滑油和NaCl溶液的反应 | 第17页 |
| 3.3 润滑油和CuCl_2溶液的反应 | 第17-18页 |
| 3.4 润滑油和FeCl_2溶液的反应 | 第18-19页 |
| 3.5 溶解度试验反应液加热试验 | 第19-24页 |
| 3.5.1 常温下润滑油和去离子水的反应液 | 第19-20页 |
| 3.5.2 95℃润滑油和去离子水的反应液 | 第20-21页 |
| 3.5.3 润滑油和NaCl溶液的反应液 | 第21页 |
| 3.5.4 润滑油和CuCl_2溶液的反应液 | 第21-23页 |
| 3.5.5 润滑油和FeCl_2溶液的反应液 | 第23-24页 |
| 3.5.6 润滑油加热试验 | 第24页 |
| 3.6 本章小结 | 第24-25页 |
| 第四章 20 | 第25-34页 |
| 4.1 腐蚀模拟试验 | 第25-26页 |
| 4.1.1 试验材料和仪器 | 第25-26页 |
| 4.1.2 试验设计方法 | 第26页 |
| 4.1.3 理论试验结果 | 第26页 |
| 4.2 试验结果讨论 | 第26-32页 |
| 4.2.1 腐蚀形貌观察 | 第26-28页 |
| 4.2.2 试验数据对比 | 第28-32页 |
| 4.2.2.1 基本试验数据 | 第28-31页 |
| 4.2.2.2 极化曲线 | 第31-32页 |
| 4.3 腐蚀机理探讨 | 第32-33页 |
| 4.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第五章 慢应变速率拉伸试验 | 第34-41页 |
| 5.1 试验方法的选择 | 第34页 |
| 5.2 慢应变速率拉伸试验 | 第34页 |
| 5.3 慢应变速率拉伸试验评价体系 | 第34-35页 |
| 5.4 试样材料和试样制备 | 第35-36页 |
| 5.5 试验溶液配制 | 第36-37页 |
| 5.6 试验装置及测试 | 第37-39页 |
| 5.7 测试结果分析 | 第39-40页 |
| 5.7.1 应力-应变曲线 | 第39页 |
| 5.7.2 敏感性指数 | 第39-40页 |
| 5.8 本章小结 | 第40-41页 |
| 第六章 管道厚度检测 | 第41-47页 |
| 6.1 测厚仪器 | 第41页 |
| 6.2 测厚结果 | 第41-46页 |
| 6.3 本章小结 | 第46-47页 |
| 第七章 腐蚀结垢防护措施 | 第47-48页 |
| 结论 | 第48-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 附件一: 氢气、氮气流程图 | 第54-55页 |
| 附件二: 循环水、冷冻水及软水流程图 | 第55-56页 |
| 附件三: 冷凝水分析 | 第56-61页 |
| 个人简历 | 第61-62页 |
| 硕士学位期间发表的学术论文及参与的科研项目 | 第62页 |
