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机床主传动及主轴跨距优化设计研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1.绪论第8-14页
    1.1 课题背景及意义第8页
    1.2 研究现状第8-12页
        1.2.1 机床主轴数字化设计技术研究现状第8-9页
        1.2.2 机床主传动系统研究现状第9-10页
        1.2.3 机床主轴跨距优化研究现状第10-12页
    1.3 本文的主要研究内容第12-14页
2.机床主传动系统设计规范及软件开发第14-30页
    2.1 主传动系统总体设计技术路线第14-15页
    2.2 机床主传动系统设计方法研究第15-17页
        2.2.1 分级变速主传动系统设计原理第15-16页
        2.2.2 无级变速主传动系统设计原理第16-17页
    2.3 机床主传动系统设计规范第17-19页
        2.3.1 分级变速主传动系统设计规范第17页
        2.3.2 无级变速主传动系统设计规范第17-19页
    2.4 机床主传动系统软件设计说明书第19-25页
        2.4.1 主传动系统转速图设计说明书第19-22页
        2.4.2 主传动系统功率扭矩图设计说明书第22-25页
    2.5 具体设计实例及软件介绍第25-29页
        2.5.1 分级变速主传动软件介绍第25-26页
        2.5.2 无级变速主传动具体算例与软件介绍第26-29页
    2.6 本章小结第29-30页
3.数控机床主轴跨距优化设计与有限元分析方法研究第30-54页
    3.1 主轴跨距优化设计技术路线第30页
    3.2 主轴跨距优化设计方法研究第30-38页
        3.2.1 主轴静刚度计算第30-31页
        3.2.2 球轴承刚度分析与计算第31-35页
        3.2.3 主轴最优跨距分析与计算第35-38页
    3.3 主轴系统的有限元建模与优化分析第38-53页
        3.3.1 有限元方法理论第38-42页
        3.3.2 ANSYS优化设计分析方法第42-44页
        3.3.3 车床主轴参数化有限元分析建模第44-53页
    3.4 本章小结第53-54页
4 主轴跨距优化仿真分析实例与实验验证第54-64页
    4.1 车床主轴跨距优化仿真第54-57页
        4.1.1 角接触球轴承的刚度分析计算第54-55页
        4.1.2 参数化建模与仿真分析过程第55-56页
        4.1.3 仿真结果分析第56-57页
    4.2 车床主轴静态特性实验第57-61页
        4.2.1 实验主轴情况第57页
        4.2.2 实验仪器介绍第57页
        4.2.3 实验方案及步骤第57-58页
        4.2.4 实验结果分析第58-59页
        4.2.5 实验与仿真结果对比第59-61页
    4.3 主轴跨距优化设计实例与软件介绍第61-62页
        4.3.1 主轴跨距优化计算实例第61页
        4.3.2 优化结果分析第61-62页
        4.3.3 主轴跨距优化设计软件界面介绍第62页
    4.4 本章小结第62-64页
5.总结与展望第64-66页
    5.1 总结第64页
    5.2 展望第64-66页
致谢第66-68页
参考文献第68-70页

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