某汽车生产线焊装工艺设计及实施管理分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-12页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第9-10页 |
| 1.1.1 焊装工艺的复杂性和重要性 | 第9页 |
| 1.1.2 焊装生产线的实施需求 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外发展现状 | 第10-11页 |
| 1.3 课题的研究内容 | 第11-12页 |
| 第二章 汽车焊装工艺及其规划 | 第12-34页 |
| 2.1 焊装工艺概述 | 第12-14页 |
| 2.2 车身焊接的主要类型及其工艺 | 第14-24页 |
| 2.2.1 焊装常用的几种焊接方法 | 第14-22页 |
| 2.2.2 焊装的其它生产工艺 | 第22-24页 |
| 2.3 焊装夹具与生产线 | 第24-27页 |
| 2.3.1 焊装夹具 | 第24-26页 |
| 2.3.2 检查工具 | 第26页 |
| 2.3.3 焊装生产线 | 第26-27页 |
| 2.4 焊装工艺顺序说明 | 第27-28页 |
| 2.5 焊装生产线工艺规划介绍 | 第28-33页 |
| 2.5.1 焊装工艺规划的重要性 | 第28-29页 |
| 2.5.2 焊装工艺规划的内容 | 第29页 |
| 2.5.3 焊装工艺规划工作流程及说明 | 第29-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 某焊装生产线工艺规划 | 第34-56页 |
| 3.1 项目背景介绍 | 第34-35页 |
| 3.1.1 行业背景介绍 | 第34页 |
| 3.1.2 公司背景介绍 | 第34-35页 |
| 3.2 某焊装生产线工艺规划要求 | 第35-37页 |
| 3.2.1 生产任务与生产目标 | 第35-36页 |
| 3.2.2 设计原则 | 第36-37页 |
| 3.3 焊装车间的厂房规划 | 第37-39页 |
| 3.3.1 厂房总体规划 | 第37-38页 |
| 3.3.2 厂房主体结构规划 | 第38-39页 |
| 3.4 焊装生产线的选型 | 第39-45页 |
| 3.4.1 生产线选型原则 | 第39-40页 |
| 3.4.2 焊装主线选型 | 第40-43页 |
| 3.4.3 焊装焊接设备选型 | 第43页 |
| 3.4.4 焊装激光设备选型 | 第43-44页 |
| 3.4.5 折边包合设备选型 | 第44-45页 |
| 3.5 焊装车间的工艺钢结构规划 | 第45-49页 |
| 3.6 焊装车间的电力规划 | 第49-53页 |
| 3.7 焊装车间的水路规划 | 第53-54页 |
| 3.8 焊装车间的气路规划 | 第54-55页 |
| 3.9 焊装车间的暖通规划 | 第55页 |
| 3.10 本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 某焊装生产线的实施管理 | 第56-61页 |
| 4.1 日程计划管理 | 第56-57页 |
| 4.1.1 日程计划管理的内容 | 第56页 |
| 4.1.2 主日程管理 | 第56-57页 |
| 4.2 项目团队运营 | 第57-58页 |
| 4.3 项目设备条件清理 | 第58页 |
| 4.4 工艺细化设计 | 第58页 |
| 4.5 施工准备 | 第58-59页 |
| 4.6 生产组织和物流规划 | 第59页 |
| 4.7 品质相关事务管理 | 第59-60页 |
| 4.8 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 附件 | 第65页 |
