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高铝硅钢连铸保护渣界面性质的研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-6页
1 绪论第9-25页
    1.1 连铸保护渣概述第9-12页
        1.1.1 连铸保护渣的发展第9-10页
        1.1.2 连铸保护渣的成分第10-11页
        1.1.3 连铸保护渣的作用第11-12页
    1.2 保护渣的界面性质研究现状第12-22页
        1.2.1 界面性质的概念第12-13页
        1.2.2 液-固界面性质的宏观现象第13-14页
        1.2.3 熔渣的界面性质第14-17页
        1.2.4 保护渣界面性质与铸坯表面质量的关系第17-19页
        1.2.5 保护渣界面性质的测定方法第19-22页
    1.3 高铝硅钢保护渣的特点第22-24页
        1.3.1 高铝硅钢特点第22-23页
        1.3.2 渣钢界面反应第23-24页
    1.4 课题的研究目的、意义及内容第24-25页
2 保护渣与钢润湿性能测算方法研究第25-43页
    2.1 基于CLSM法测量保护渣与钢接触角第25-34页
        2.1.1 CLSM法渣钢接触角测试原理第25-28页
        2.1.2 测试误差分析第28页
        2.1.3 实验方法第28-31页
        2.1.4 实验结果及讨论第31-34页
    2.2 基于热丝法测量保护渣与钢接触角第34-40页
        2.2.1 热丝法渣钢接触角测试原理第34-36页
        2.2.2 重力的影响分析第36-37页
        2.2.3 实验方法第37-38页
        2.2.4 实验结果及讨论第38-40页
    2.3 保护渣润湿性表征方式第40-42页
    2.4 小结第42-43页
3 高铝硅钢保护渣实验渣样成分设计第43-55页
    3.1 [Al]-(SiO_2)反应理论分析第43-46页
    3.2 基于Jiwon Park模型计算反应量第46-51页
    3.3 实验渣样配方第51-53页
    3.4 小结第53-55页
4 高铝硅钢保护渣与钢润湿性研究第55-71页
    4.1 实验方法第55-58页
    4.2 实验结果及讨论第58-69页
        4.2.1 温度对润湿性的影响第60-63页
        4.2.2 CaO/SiO_2比对润湿性的影响第63-65页
        4.2.3 Al_2O_3/SiO_2比对润湿性的影响第65-68页
        4.2.4 熔剂替换对润湿性的影响第68-69页
    4.3 小结第69-71页
5 结论第71-73页
致谢第73-75页
参考文献第75-79页
附录第79页
    A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第79页

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