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金属复合管强力旋压工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 引言第10页
    1.2 双金属复合管特点及其应用现状第10-11页
    1.3 双金属复合管成形工艺及相关理论研究进展第11-14页
        1.3.1 双金属复合管成形工艺研究进展第11-13页
        1.3.2 强力旋压金属变形理论研究进展第13-14页
        1.3.3 双金属固相结合理论工艺研究及其进展第14页
    1.4 双金属复合管的强力旋压制备工艺研究现状第14-15页
    1.5 课题研究内容和意义第15-17页
第2章 金属复合管旋压成形工艺性分析第17-27页
    2.1 引言第17页
    2.2 单层管强力旋压金属变形特点第17-18页
    2.3 双金属复合管强力旋压工艺方案研究第18-20页
    2.4 双金属复合管强力旋压过程界面结合机制及力学分析第20-21页
    2.5 实验材料选择及其力学性能分析第21-25页
        2.5.1 实验材料的选择第21-22页
        2.5.2 拉伸实验结果及分析第22-25页
    2.6 本章小结第25-27页
第3章 金属管强力旋压过程有限元模拟第27-47页
    3.1 引言第27页
    3.2 ABAQUS有限元模拟软件及相关设置第27-29页
        3.2.1 软件简介第27页
        3.2.2 材料模型的建立第27-29页
        3.2.3 边界条件及其它设置第29页
    3.3 单层管强力旋压有限元模拟第29-34页
        3.3.1 有限元模型的建立第29-30页
        3.3.2 单层管的正旋和反旋有限元模拟结果比较第30-31页
        3.3.3 正旋过程管坯接触区轴向切应力分布第31-32页
        3.3.4 减薄率对单层管成形效果的影响第32-33页
        3.3.5 进给比对单层管成形效果的影响第33-34页
        3.3.6 成形角对单层管成形效果的影响第34页
    3.4 Al/Al复合管坯装配过程有限元模拟第34-39页
        3.4.1 有限元模型的建立第34页
        3.4.2 模拟结果分析第34-35页
        3.4.3 Al/Al复合管坯界面应力模拟分析第35-39页
    3.5 Al/Al复合管正旋过程有限元模拟第39-46页
        3.5.1 有限元模型的建立第39页
        3.5.2 Al/Al复合管正旋过程变形规律模拟结果分析第39-43页
        3.5.3 不同实验温度下Al/Al复合管旋压过程模拟结果分析第43-44页
        3.5.4 不同减薄率下Al/Al复合管旋压过程模拟结果分析第44页
        3.5.5 Al/Al复合管管坯界面间正压力 p 大小对成形性能的影响第44-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第4章 Al/Al复合管旋压实验研究第47-67页
    4.1 引言第47页
    4.2 Al/Al复合管强力旋压实验方案第47-48页
    4.3 试验条件第48-50页
        4.3.1 实验设备及模具加热第48-49页
        4.3.2 坯料及轮滑剂第49-50页
    4.4 实验分析方法第50-51页
        4.4.1 双金属界面力学性能测试方法第50-51页
        4.4.2 低倍组织观察及界面形貌分析方法第51页
    4.5 一道次正旋实验结果分析第51-57页
        4.5.1 实验温度对Al/Al复合管成形效果的影响第51-54页
        4.5.2 减薄率对Al/Al复合管成形效果的影响第54-56页
        4.5.3 壁厚分布对Al/Al复合管成形效果的影响第56-57页
    4.6 多道次旋压工艺研究第57-61页
        4.6.1 多道次旋压对Al/Al复合管成形性能的影响第57-59页
        4.6.2 多道次旋压之间低温长时间退火对Al/Al复合管成形性能的影响第59-60页
        4.6.3 多道次旋压Al/Al复合管金属界面微观变形机制研究第60-61页
    4.7 强力旋压工艺对Al/Al复合管组织的影响第61-66页
        4.7.1 未发生变形的材料组织结构第61-63页
        4.7.2 不同加工温度下零件组织第63-64页
        4.7.3 不同变形量零件组织对比第64-66页
    4.8 本章小结第66-67页
第5章 Cu/Al双金属复合管旋压实验研究第67-80页
    5.1 引言第67页
    5.2 实验方案研究第67-68页
    5.3 强力旋压过程的实验温度控制第68-71页
    5.4 Cu/Al双金属复合管旋压实验结果分析第71-79页
        5.4.1 Cu/Al双层管变形协调性及界面结合强度分析第71-73页
        5.4.2 Cu/Al双金属拉伸试样剪切断口形貌分析第73-74页
        5.4.3 Cu/Al复合管双金属界面形貌分析第74-79页
    5.5 本章小结第79-80页
结论第80-83页
参考文献第83-87页
致谢第87页

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