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TA15钛合金焊后局部激光热处理的数值模拟及试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 课题背景第10-11页
    1.2 焊后热处理的研究现状第11-13页
    1.3 TA15 钛合金第13-16页
        1.3.1 TA15 钛合金的典型组织第14-15页
        1.3.2 TA15 钛合金的焊接性能第15-16页
    1.4 激光加热的影响因素与变形机理第16-19页
        1.4.1 激光加热的影响因素第16-17页
        1.4.2 激光加热的变形机理第17-19页
    1.5 激光技术在钛合金中的应用第19-21页
    1.6 局部加热过程的数值模拟第21-22页
    1.7 本文研究的主要内容第22-24页
第2章 试验材料及研究方法第24-34页
    2.1 研究流程第24页
    2.2 热源模型第24-26页
    2.3 温度场的数学模型第26-28页
        2.3.1 基本假设第26-27页
        2.3.2 控制方程第27页
        2.3.3 边界条件第27-28页
    2.4 应力场的数学模型第28-30页
        2.4.1 基本假设第28页
        2.4.2 弹塑性理论第28-30页
    2.5 耦合问题第30-31页
    2.6 材料吸收系数的确定第31页
    2.7 实验材料第31-32页
    2.8 实验设备及分析方法第32-34页
        2.8.1 焊后激光局部热处理第32页
        2.8.2 金相组织观察第32-33页
        2.8.3 扫描电镜分析第33页
        2.8.4 透射电镜分析第33页
        2.8.5 显微维氏硬度第33-34页
第3章 模型的建立及焊接过程模拟第34-46页
    3.1 模型几何尺寸的确定第34页
    3.2 相关材料参数的确定第34-36页
    3.3 有限元网格划分第36页
    3.4 初始条件与边界条件的设定第36-38页
        3.4.1 温度场第36-37页
        3.4.2 应力场第37-38页
    3.5 焊接温度场结果及分析第38-39页
    3.6 焊接应力场结果及分析第39-44页
        3.6.1 焊接过程中应力的动态变化特征第40-42页
        3.6.2 焊后的残余应力第42-43页
        3.6.3 焊接过程中变形的演变第43-44页
    3.7 本章小结第44-46页
第4章 焊后激光局部热处理的数值模拟第46-62页
    4.1 模型的处理及激光工艺的制定第46-47页
        4.1.1 模型的处理第46-47页
        4.1.2 模拟激光工艺的制定第47页
    4.2 激光热处理的温度场分析第47-52页
        4.2.1 温度场分布特点第47-48页
        4.2.2 不同激光工艺对温度场的影响第48-52页
    4.3 激光热处理的应力场分析第52-58页
        4.3.1 激光热处理过程中的应力场演变第52-54页
        4.3.2 不同激光工艺对残余应力的影响第54-58页
    4.4 激光热处理的变形分析第58-60页
        4.4.1 激光热处理过程中位移的动态演变特征第58-59页
        4.4.2 不同激光热处理工艺对位移的影响第59-60页
    4.5 本章小结第60-62页
第5章 焊后激光局部热处理的实验研究第62-71页
    5.1 激光实验工艺的制定第62-63页
    5.2 金相组织观察第63-65页
    5.3 扫描电镜分析第65-66页
    5.4 透射电镜分析第66-69页
    5.5 激光热处理对显微硬度的影响第69-70页
    5.6 本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-80页
致谢第80页

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