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超细镍包铜粉的化学镀法制备研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-22页
    1.1 电磁屏蔽第11-12页
        1.1.1 电磁屏蔽材料的种类第11-12页
        1.1.2 电磁屏蔽材料的发展趋势第12页
    1.2 化学镀理论及发展第12-16页
        1.2.1 化学镀理论及特点第12-13页
        1.2.2 化学镀技术研究进展第13页
        1.2.3 工艺流程及设备第13-14页
        1.2.4 镀液成分及影响因素第14-16页
    1.3 超细镍包铜粉第16-21页
        1.3.1 超细镍包铜粉的特性第16-17页
        1.3.2 粉体化学镀第17-18页
        1.3.3 镍包铜粉的制备方法第18-21页
    1.4 镍包铜粉研究中存在的主要问题第21页
    1.5 本课题的主要研究内容及创新点第21-22页
第2章 实验第22-28页
    2.1 实验材料及设备第22-23页
    2.2 超细镍包铜粉的制备第23-25页
        2.2.1 两步法第23-25页
        2.2.2 一步法第25页
    2.3 表征方法第25-27页
        2.3.1 X 射线衍射(XRD)第25页
        2.3.2 扫描电子显微镜(SEM)第25-26页
        2.3.3 能谱仪(EDX)第26页
        2.3.4 透射电子显微镜(TEM)第26页
        2.3.5 热重分析(TGA)第26页
        2.3.6 X 光电子能谱(XPS)第26-27页
        2.3.7 粉体电导率计算第27页
        2.3.8 静电纺丝第27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 两步法制备超细镍包铜粉第28-51页
    3.1 铜粉粒度的影响因素第28-30页
        3.1.1 铜离子浓度对铜粉粒度的影响第28-29页
        3.1.2 温度对铜粉粒度的影响第29-30页
    3.2 铜粉表征第30-32页
        3.2.1 XRD 物相分析表征第31-32页
        3.2.2 SEM 粉体形貌表征第32页
    3.3 镍包铜粉的影响因素第32-45页
        3.3.1 化学镀工艺参数的影响第32-43页
        3.3.2 铜粉前处理方式的影响第43-44页
        3.3.3 加料方式的影响第44-45页
    3.4 镍包铜粉表征第45-49页
        3.4.1 XRD 物相分析表征第46-47页
        3.4.2 SEM 粉体形貌表征第47-48页
        3.4.3 EDX 化学成分表征第48页
        3.4.4 TEM 包覆效果表征第48-49页
    3.5 本章小结第49-51页
第4章 一步法制备超细镍包铜粉第51-62页
    4.1 镍包铜粉的影响因素第51-57页
        4.1.1 硫酸铜浓度的影响第51-52页
        4.1.2 硫酸镍浓度的影响第52-54页
        4.1.3 还原剂浓度的影响第54-55页
        4.1.4 包覆时间的影响第55-57页
    4.2 镍包铜粉表征第57-60页
        4.2.1 XRD 物相分析表征第58页
        4.2.2 SEM 粉体形貌表征第58-59页
        4.2.3 EDX 化学成分表征第59-60页
        4.2.4 TEM 包覆效果表征第60页
    4.3 两种方法制备的超细镍包铜粉对比第60页
    4.4 本章小结第60-62页
第5章 超细镍包铜粉性能表征与应用第62-69页
    5.1 粉体导电性能表征第62页
    5.2 粉体抗氧化性能表征第62-66页
        5.2.1 粉体热重分析第62-64页
        5.2.2 粉体 XPS 表征第64-66页
    5.3 静电纺丝将镍包铜粉织入织物第66-67页
    5.4 本章小结第67-69页
结论第69-71页
参考文献第71-77页
致谢第77页

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