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氧化钛基分级结构的构建及低温SCR脱硝性能研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
主要符号表第12-13页
第1章 绪论第13-26页
    1.1 NO_x危害第13-14页
    1.2 我国NO_x污染及排放现状第14-15页
    1.3 NO_x的形成及控制技术第15-17页
        1.3.1 燃料脱氮技术第16页
        1.3.2 低NO_x燃烧技术第16页
        1.3.3 烟气脱硝技术第16-17页
    1.4 NH_3-SCR脱硝技术第17-19页
        1.4.1 NH_3-SCR脱硝原理第17-18页
        1.4.2 NH_3-SCR布置方式第18-19页
    1.5 低温NH_3-SCR催化剂研究第19-23页
        1.5.1 非负载型Mn基低温SCR催化剂第19-20页
        1.5.2 负载型Mn基低温SCR催化剂第20-23页
    1.6 选题依据与研究内容第23-26页
        1.6.1 选题依据第23-24页
        1.6.2 研究内容与技术路线第24-26页
第2章 实验试剂、仪器与测试手段第26-30页
    2.1 试剂与材料第26-27页
    2.2 仪器与设备第27页
    2.3 材料表征测试第27-29页
        2.3.1 扫描电子显微镜(SEM)第27页
        2.3.2 X射线衍射分析仪(XRD)第27-28页
        2.3.3 比表面积及孔结构第28页
        2.3.4 X射线光电子能谱仪(XPS)第28页
        2.3.5 程序升温脱附(TPD)第28页
        2.3.6 程序升温还原(TPR)第28页
        2.3.7 原位漫反射红外红外傅里叶转换光谱分析第28-29页
    2.4 脱硝性能测试第29-30页
第3章 二氧化钛纳米棒阵列/堇青石制备及其纳米阵列结构分析第30-39页
    3.1 引言第30页
    3.2 实验部分第30-32页
        3.2.1 试剂第30页
        3.2.2 样品制备第30-31页
        3.2.3 材料表征第31页
        3.2.4 脱硝性能与测试第31-32页
    3.3 TiO_2 nanorods阵列优选第32-35页
        3.3.1 TiO_2 nanorods微观形貌分析第32-34页
        3.3.2 不同条件制备TiO_2 nanorods负载MnO_x的脱硝效率分析第34-35页
    3.4 TiO_2 nanorods优质阵列的物理化学性质分析第35-37页
        3.4.1 TiO_2 nanorods优质阵列的孔隙结构分析第35-36页
        3.4.2 TiO_2 nanorods优质阵列的晶型结构分析第36-37页
    3.5 本章小结第37-39页
第4章 MnO_x/TiO_2 nanorods分级结构脱硝催化剂的制备及其脱硝性能研究第39-56页
    4.1 引言第39页
    4.2 实验部分第39-40页
        4.2.1 试剂第39页
        4.2.2 样品制备第39-40页
        4.2.3 材料表征第40页
        4.2.4 脱硝性能与测试第40页
    4.3 不同制备方法的催化剂脱硝性能比较分析第40-41页
    4.4 不同制备方法的催化剂抗硫性能比较分析第41-43页
    4.5 制备方法对催化剂物理形态的影响分析第43-47页
        4.5.1 制备方法对催化剂形貌的影响分析第43-46页
        4.5.2 制备方法对催化剂孔隙结构的影响分析第46-47页
    4.6 制备方法对催化剂化学性质的影响分析第47-51页
        4.6.1 制备方法对催化剂晶体结构的影响分析第47-48页
        4.6.2 制备方法对催化剂活性组分的影响分析第48-49页
        4.6.3 制备方法对催化剂表面酸性强弱的影响分析第49-50页
        4.6.4 制备方法对催化剂还原能力的影响分析第50-51页
    4.7 不同制备方法的催化剂脱硝过程的原位红外分析第51-55页
        4.7.1 NH_3吸附第51-52页
        4.7.2 NO+O_2吸附第52-53页
        4.7.3 吸附态NH_3与NO+O_2表面反应第53页
        4.7.4 吸附态NOX与NH_3表面反应第53-55页
    4.8 本章小结第55-56页
第5章 MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods分级结构脱硝催化剂的制备及其脱硝性能研究第56-68页
    5.1 引言第56页
    5.2 实验部分第56-57页
        5.2.1 试剂第56页
        5.2.2 样品制备第56-57页
        5.2.3 材料表征第57页
        5.2.4 脱硝性能与测试第57页
    5.3 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂脱硝性能的影响分析第57页
    5.4 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂抗硫性能的影响分析第57-58页
    5.5 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂物理形态的影响分析第58-61页
        5.5.1 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂形貌的影响分析第58-60页
        5.5.2 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂孔隙结构的影响分析第60-61页
    5.6 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂化学性质的影响分析第61-64页
        5.6.1 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂晶体结构的影响分析第61页
        5.6.2 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂活性组分的影响分析第61-63页
        5.6.3 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂表面酸性强弱的影响分析第63-64页
        5.6.4 Ce的掺杂对MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂还原能力的影响分析第64页
    5.7 MnO_x-CeO_x/TiO_2 nanorods催化剂脱硝过程的原位红外分析第64-67页
        5.7.1 NH_3吸附第64页
        5.7.2 NO+O_2吸附第64-65页
        5.7.3 吸附态NH_3与NO+O_2表面反应第65-66页
        5.7.4 吸附态NO_X与NH_3表面反应第66-67页
    5.8 本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-76页
致谢第76-77页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第77页

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