摘要 | 第9-11页 |
Abstract | 第11-12页 |
第1章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 选题背景 | 第13页 |
1.2 PVD涂层技术的发展现状 | 第13-14页 |
1.3 电弧离子镀技术 | 第14-18页 |
1.3.1 电弧离子镀原理 | 第15-16页 |
1.3.2 电弧离子镀特点及发展现状 | 第16-17页 |
1.3.3 磁过滤技术 | 第17-18页 |
1.4 涂层材料的发展现状 | 第18-21页 |
1.4.1 单层涂层 | 第18-19页 |
1.4.2 多层(多元)复合涂层 | 第19-20页 |
1.4.3 梯度涂层 | 第20页 |
1.4.4 纳米涂层 | 第20-21页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第21-23页 |
1.5.1 课题来源 | 第21页 |
1.5.2 主要研究内容 | 第21-23页 |
第2章 实验材料、工艺和设备 | 第23-31页 |
2.1 基材和涂层材料 | 第23-24页 |
2.1.1 基材材料 | 第23页 |
2.1.2 涂层材料 | 第23-24页 |
2.2 涂层设备 | 第24-25页 |
2.2.1 阴极电弧离子镀膜机 | 第24-25页 |
2.2.2 电磁过滤设备 | 第25页 |
2.3 试样的检测 | 第25-28页 |
2.3.1 退火处理 | 第25-26页 |
2.3.2 涂层厚度及显微硬度测定 | 第26页 |
2.3.3 结合力测定 | 第26-27页 |
2.3.4 摩擦磨损性测定 | 第27页 |
2.3.5 显微形貌及成分分析 | 第27-28页 |
2.3.6 X射线衍射物相分析 | 第28页 |
2.4 涂层产品实例 | 第28-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 Cr基复合纳米硬质涂层的工业制备 | 第31-43页 |
3.1 工业镀膜表面处理方法 | 第31-36页 |
3.1.1 超声清洗 | 第31-32页 |
3.1.2 去毛刺 | 第32-33页 |
3.1.3 喷砂 | 第33-34页 |
3.1.4 钝化 | 第34-35页 |
3.1.5 抛光 | 第35页 |
3.1.6 脱气 | 第35页 |
3.1.7 退镀 | 第35-36页 |
3.2 镀前处理工艺 | 第36-37页 |
3.3 镀膜工艺 | 第37-40页 |
3.3.1 不加电磁的涂层制备工艺 | 第37-39页 |
3.3.2 加电磁的涂层制备工艺 | 第39-40页 |
3.4 镀后处理工艺 | 第40-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-43页 |
第4章 CrTiAlSiCN梯度涂层热稳定性研究 | 第43-53页 |
4.1 基本力学性能 | 第43-46页 |
4.1.1 涂层厚度和硬度分析 | 第43页 |
4.1.2 结合力分析 | 第43-46页 |
4.2 摩擦学特性 | 第46-48页 |
4.3 高温抗氧化性 | 第48-51页 |
4.3.1 显微形貌分析 | 第48-50页 |
4.3.2 相结构分析 | 第50-51页 |
4.4 涂层模具使用实例 | 第51-52页 |
4.5 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 CrTiAlN、CrTiAlSiN多元复合涂层热稳定性对比研究 | 第53-63页 |
5.1 基本力学性能 | 第53-56页 |
5.1.1 涂层厚度和硬度分析 | 第53-54页 |
5.1.2 结合力分析 | 第54-56页 |
5.2 摩擦学特性 | 第56-58页 |
5.3 高温抗氧化性 | 第58-61页 |
5.3.1 显微形貌分析 | 第58-60页 |
5.3.2 相结构分析 | 第60-61页 |
5.4 涂层模具使用实例 | 第61-62页 |
5.5 本章小结 | 第62-63页 |
第6章 磁场增强CrAlN、TiAlN三元复合涂层热稳定性对比研究 | 第63-79页 |
6.1 基本力学特性 | 第63-67页 |
6.1.1 涂层硬度和厚度 | 第63-64页 |
6.1.2 结合力分析 | 第64-67页 |
6.2 摩擦学特性 | 第67-70页 |
6.3 高温抗氧化性 | 第70-75页 |
6.3.1 显微形貌分析 | 第70-73页 |
6.3.2 相结构分析 | 第73-75页 |
6.4 涂层模具使用实例 | 第75-76页 |
6.5 本章小结 | 第76-79页 |
第7章 结论与展望 | 第79-81页 |
7.1 结论 | 第79-80页 |
7.2 展望 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 | 第87-88页 |
致谢 | 第88页 |