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4-氯-3,5-二硝基三氟甲苯清洁生产工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
符号说明第10-11页
1 前言第11-12页
2 文献综述第12-29页
    2.1 课题背景及意义第12页
    2.2 工业生产污染现状第12-13页
    2.3 清洁生产总述第13-17页
        2.3.1 清洁生产的含义第13-14页
        2.3.2 清洁生产的方法第14-15页
        2.3.3 清洁生产的主要目标第15页
        2.3.4 实行清洁生产的紧迫性第15-16页
        2.3.5 清洁生产可采用的途径第16页
        2.3.6 清洁生产对环境保护的意义第16页
        2.3.7 清洁生产与传统生产工艺的比较第16-17页
    2.4 4-氯-3,5-二硝基三氟甲苯介绍第17-18页
        2.4.1 4-氯-3,5-二硝基三氟甲苯性质第17页
        2.4.2 应用范围第17-18页
        2.4.3 反应方程式第18页
    2.5 硝酰阳离子第18-22页
        2.5.1 硝酸硝酰阳离子的生成第19页
        2.5.2 混酸硝酰阳离子的生成第19-20页
        2.5.3 超酸硝酰阳离子的生成第20-21页
        2.5.4 硝酸-醋酐-水中硝酰阳离子的生成第21-22页
    2.6 硝化剂第22-26页
        2.6.1 硝酸硝化剂的宏观特性及应用第22-23页
        2.6.2 混酸硝化剂宏观特征及应用第23-24页
        2.6.3 硝酸-醋酐(醋酸)硝化剂宏观特征及应用第24-25页
        2.6.4 超酸硝化剂的宏观特征及应用第25-26页
    2.7 绿色硝化第26-28页
        2.7.1 绿色硝化的意义第26-27页
        2.7.2 绿色硝化技术的现状与发展第27-28页
    2.8 本论文研究的主要内容第28-29页
3 废酸的循环利用研究第29-35页
    3.1 废酸产生原因第29页
    3.2 废酸处理的国内外研究现状及其发展状况第29-30页
    3.3 实验部分第30-31页
        3.3.1 实验原料和仪器第30页
        3.3.2 实验步骤第30-31页
    3.4 结果与讨论第31-34页
        3.4.1 废酸分析第31-32页
        3.4.2 萃取剂的选择第32-33页
        3.4.3 萃取前后废酸中物质的量的比较第33-34页
    3.5 三氧化硫的引入第34页
    3.6 小结第34-35页
4 硝化的基本理论第35-40页
    4.1 芳烃硝化反应机理第35页
    4.2 硝化反应影响因素第35-38页
        4.2.1 被硝化物的性质第35页
        4.2.2 硝化剂的选择第35-37页
        4.2.3 反应温度的影响第37页
        4.2.4 加料顺序的影响第37-38页
        4.2.5 搅拌速度的影响第38页
        4.2.6 相比与硝酸比的影响第38页
    4.3 本实验硝化机理第38-40页
5 4-氯-3,5-二硝基三氟甲苯工艺现状第40-43页
    5.1 国内现有生产路线第40页
    5.2 国外现有生产路线第40-42页
        5.2.1 Kwiatkowski路线第40-41页
        5.2.2 Schneider 路线第41-42页
    5.3 国内外硝化工艺分析第42-43页
6 改进方案一第43-64页
    6.1 实验部分第43-44页
        6.1.1 实验原料和仪器第43-44页
        6.1.2 实验步骤第44页
    6.2 结果与讨论第44-53页
        6.2.1 单因素实验第44-50页
        6.2.2 正交实验方法第50-53页
    6.3 中试实验(方案一)第53-57页
        6.3.1 中试步骤第54-56页
        6.3.2 中试生产工艺图第56页
        6.3.3 中试实验结果第56-57页
    6.4 反应动力学研究(方案一)第57-62页
        6.4.1 动力学模型的建立第57-59页
        6.4.2 实验部分第59页
        6.4.3 实验结果与讨论第59-62页
    6.5 本章小结第62-64页
7 改进方案二第64-72页
    7.1 实验部分第64页
        7.1.1 原料和仪器第64页
        7.1.2 实验步骤第64页
    7.2 结果与讨论第64-67页
        7.2.1 反应温度对反应的影响第64-65页
        7.2.2 反应时间对反应的影响第65页
        7.2.3 三氧化硫浓度对反应的影响第65-66页
        7.2.4 硝酸的量对反应的影响第66页
        7.2.5 三氧化硫的量对反应的影响第66-67页
    7.3 减压蒸馏第67-70页
        7.3.1 减压蒸馏的依据第67-68页
        7.3.2 减压蒸馏的装置与步骤第68页
        7.3.3 减压蒸馏条件的选择第68-69页
        7.3.4 馏分的分析第69-70页
    7.4 中试实验(方案二)第70-71页
        7.4.1 中试步骤第70页
        7.4.2 中试工艺流程图第70-71页
        7.4.3 方案二的优缺点第71页
    7.5 本章小结第71-72页
结论第72-74页
参考文献第74-79页
附录第79-81页
致谢第81-82页
攻读学位论文发表的学术论文目录第82-83页

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