| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 不锈钢应用与热处理 | 第9-10页 |
| 1.2 热处理过程模拟技术研究现状 | 第10-16页 |
| 1.2.1 热处理计算机模拟的应用与发展 | 第11-12页 |
| 1.2.2 热处理过程的数值模拟 | 第12-14页 |
| 1.2.3 国内外热处理模拟技术的发展 | 第14-15页 |
| 1.2.4 热处理过程数值模拟存在的主要问题和发展方向 | 第15-16页 |
| 1.3 课题研究的背景及意义 | 第16-17页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 热处理过程数值模拟的理论基础 | 第18-25页 |
| 2.1 热传导的理论 | 第18-20页 |
| 2.1.1 三种基本的热传递方式 | 第18-19页 |
| 2.1.2 有限元求解温度场的理论 | 第19-20页 |
| 2.2 热力耦合问题的研究 | 第20-22页 |
| 2.2.1 热力耦合问题的特征 | 第20页 |
| 2.2.2 热力耦合分析方法 | 第20-21页 |
| 2.2.3 热力耦合热传导方程和耦合的本构方程 | 第21-22页 |
| 2.3 热处理中组织转变的问题 | 第22-23页 |
| 2.4 热处理工艺制定基本方法 | 第23-25页 |
| 第3章 热处理过程中应力与热处理后变形数值模拟 | 第25-56页 |
| 3.1 DEFORM软件简介 | 第25-26页 |
| 3.2 热应力数值模拟前处理 | 第26-30页 |
| 3.2.1 叶轮三维实体造型 | 第26页 |
| 3.2.2 有限元网格划分 | 第26-28页 |
| 3.2.3 材料的物性参数 | 第28-29页 |
| 3.2.4 边界条件的设置 | 第29-30页 |
| 3.3 热处理工艺试验方案 | 第30-32页 |
| 3.3.1 装炉温度方案 | 第31页 |
| 3.3.2 加热速度方案 | 第31-32页 |
| 3.3.3 冷却速度方案 | 第32页 |
| 3.4 热处理工艺方案模拟结果 | 第32-39页 |
| 3.4.1 装炉温度对应力的影响 | 第32-36页 |
| 3.4.2 加热速度对应力的影响 | 第36-39页 |
| 3.5 热处理工艺方案分析 | 第39-56页 |
| 3.5.1 应力场、温度场分析 | 第41-45页 |
| 3.5.2 组织转变分析 | 第45-51页 |
| 3.5.3 变形分析 | 第51-56页 |
| 第4章 模拟结果实验验证 | 第56-59页 |
| 4.1 核主泵不锈钢叶轮实体尺寸测量 | 第56-57页 |
| 4.2 误差分析 | 第57-59页 |
| 第5章 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64页 |