| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1. 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 课题背景及其研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 现代光学元件制造发展的特点与常用的加工方法 | 第10-11页 |
| 1.2.1 现代光学元件制造发展的特点 | 第10页 |
| 1.2.2 光学元件常用的加工方法 | 第10-11页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第11-13页 |
| 2. 平面光学元件抛光相关技术研究 | 第13-25页 |
| 2.1 光学玻璃抛光机理假说与抛光工艺关键因素 | 第13-15页 |
| 2.1.1 光学玻璃抛光机理假说 | 第13-14页 |
| 2.1.2 抛光工艺关键因素 | 第14-15页 |
| 2.2 平面光学元件抛光模型 | 第15-18页 |
| 2.2.1 古典抛光与聚氨酯抛光垫抛光特性分析 | 第15-17页 |
| 2.2.2 平面抛光机的抛光数学模型 | 第17-18页 |
| 2.3 光学薄板元件装夹技术研究 | 第18-24页 |
| 2.3.1 影响薄板光学元件抛光精度的主要因素 | 第19-20页 |
| 2.3.2 光学薄板元件抛光装夹分析研究 | 第20-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 3. 大口径快速抛光机设计 | 第25-48页 |
| 3.1 整机结构设计 | 第25-28页 |
| 3.1.1 大口径快速抛光机主要性能指标 | 第25页 |
| 3.1.2 抛光机总体方案设计 | 第25-28页 |
| 3.1.3 快速抛光机主要组成部分 | 第28页 |
| 3.2 机床零部件设计 | 第28-43页 |
| 3.2.1 转台部件设计 | 第28-37页 |
| 3.2.2 立柱部件设计 | 第37-38页 |
| 3.2.3 工件轴与修整轴组件设计 | 第38-41页 |
| 3.2.4 温度控制系统设计 | 第41-42页 |
| 3.2.5 机床润滑与防护系统设计 | 第42-43页 |
| 3.3 电机功率校核 | 第43-46页 |
| 3.3.1 X轴电机核算 | 第43-44页 |
| 3.3.2 Z_1轴与Z_2轴电机核算 | 第44-45页 |
| 3.3.3 S_1轴电机核算 | 第45-46页 |
| 3.3.4 S_2轴电机核算 | 第46页 |
| 3.3.5 转台电机核算 | 第46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-48页 |
| 4. 大口径快速抛光机装配与检测 | 第48-60页 |
| 4.1 机床装配 | 第48-51页 |
| 4.1.1 铸件时效及表面处理 | 第48页 |
| 4.1.2 立柱部件装配 | 第48页 |
| 4.1.3 工件轴与修整轴主轴箱装配 | 第48-50页 |
| 4.1.4 工件轴与修整轴轴系装配 | 第50页 |
| 4.1.5 转台装配 | 第50-51页 |
| 4.1.6 机床整机装配 | 第51页 |
| 4.2 机床精度检测 | 第51-59页 |
| 4.2.1 修整轴定位精度与重复定位精度检测 | 第51-52页 |
| 4.2.2 转台平面度检测 | 第52-53页 |
| 4.2.3 转台端面跳动检测 | 第53-54页 |
| 4.2.4 工件轴与修整轴对转台台面垂直度检测 | 第54-55页 |
| 4.2.5 转台热稳定性检测 | 第55页 |
| 4.2.6 检测证书 | 第55-59页 |
| 4.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 5. 平面抛光相关工艺试验 | 第60-67页 |
| 5.1 金刚石丸片修锐 | 第60-62页 |
| 5.2 聚氨酯抛光垫修整 | 第62页 |
| 5.3 玻璃线纹尺抛光试验 | 第62-63页 |
| 5.4 熔石英抛光试验 | 第63-64页 |
| 5.5 K9玻璃抛光试验 | 第64-66页 |
| 5.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 6. 结论与展望 | 第67-68页 |
| 6.1 结论 | 第67页 |
| 6.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录：硕士研究生学习阶段发表论文和取得的成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |