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湿式摩擦离合器传热及带排特性研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题的研究背景及目的第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 湿式摩擦离合器发热问题研究现状第12-13页
        1.2.2 摩擦副内流场研究现状第13-14页
        1.2.3 湿式摩擦离合器的带排转矩研究现状第14-15页
    1.3 摩擦片表面油槽结构形式及其性能第15-17页
    1.4 本论文的主要研究内容第17-19页
第2章 湿式摩擦离合器摩擦片内流场数值仿真分析第19-35页
    2.1 引言第19页
    2.2 流场基本理论第19-23页
        2.2.1 流场基本控制方程第19-20页
        2.2.2 湍流控制方程第20-23页
    2.3 数值仿真分析预处理第23-25页
        2.3.1 流体域三维建模及网格划分第23-24页
        2.3.2 边界条件设置第24-25页
        2.3.3 仿真结果的收敛判断第25页
    2.4 不同油槽形式摩擦片内流场仿真结果分析第25-29页
        2.4.1 双圆弧油槽内流场仿真结果分析第25-27页
        2.4.2 华夫槽内流场仿真结果分析第27-28页
        2.4.3 螺旋带径向油槽内流场仿真结果分析第28-29页
    2.5 油槽结构参数对摩擦片内流场特性影响分析第29-32页
        2.5.1 油槽宽度对摩擦片内流场仿真结果影响分析第29-30页
        2.5.2 油槽深度对摩擦片内流场仿真结果影响分析第30-31页
        2.5.3 油槽数量对摩擦片内流场仿真结果影响分析第31-32页
    2.6 本章小结第32-35页
第3章 湿式摩擦离合器摩擦片瞬态传热分析第35-61页
    3.1 引言第35页
    3.2 摩擦片传热基本理论第35-39页
        3.2.1 瞬态温度场基本理论第35-38页
        3.2.2 导热微分方程单值条件第38-39页
    3.3 湿式摩擦离合器摩擦片热分析边界条件第39-44页
        3.3.1 热流密度的计算及分配第39-42页
        3.3.2 摩擦片油槽对流换热系数计算第42-43页
        3.3.3 摩擦片内外端面对流换热系数计算第43-44页
    3.4 湿式摩擦离合器摩擦片瞬态传热分析第44-55页
        3.4.1 不同油槽形式摩擦片有限元模型的建立第44-46页
        3.4.2 双圆弧油槽摩擦片瞬态温度场仿真结果分析第46-49页
        3.4.3 螺旋带径向油槽摩擦片瞬态温度场仿真结果分析第49-51页
        3.4.4 华夫槽摩擦片瞬态温度场仿真结果分析第51-55页
    3.5 油槽参数对摩擦片传热特性影响分析第55-58页
        3.5.1 油槽宽度对摩擦片瞬态温度场结果影响分析第55-56页
        3.5.2 油槽深度对摩擦片瞬态温度场结果影响分析第56-57页
        3.5.3 油槽数量对摩擦片瞬态温度场结果影响分析第57-58页
    3.6 本章小结第58-61页
第4章 湿式摩擦离合器带排转矩CFD数值仿真分析第61-75页
    4.1 引言第61页
    4.2 带排转矩理论分析第61-66页
        4.2.1 带排转矩传统数学模型第61-62页
        4.2.2 带排转矩新计算模型第62-66页
    4.3 不同油槽形式油膜带排转矩CFD仿真分析第66-71页
        4.3.1 油膜流体域模型建立第66-68页
        4.3.2 湍流模型选择第68页
        4.3.3 边界条件设置第68页
        4.3.4 不同油槽形式油膜带排转矩仿真结果分析第68-71页
    4.4 油槽参数对油膜带排转矩影响分析第71-74页
        4.4.1 油槽宽度对油膜带排转矩仿真结果影响分析第71-72页
        4.4.2 油槽深度对油膜带排转矩仿真结果影响分析第72页
        4.4.3 油槽数量对油膜带排转矩仿真结果影响分析第72-74页
    4.5 本章小结第74-75页
第5章 摩擦片结构改进及计算软件开发第75-87页
    5.1 引言第75页
    5.2 摩擦片油槽结构改进方案第75-76页
    5.3 改进摩擦片油膜带排转矩仿真分析第76-78页
        5.3.1 流体域模型的建立第76页
        5.3.2 摩擦片副间油膜带排转矩仿真对比分析第76-78页
    5.4 改进摩擦片内流场仿真分析第78-80页
        5.4.1 流体域三维建模及网格划分第78-79页
        5.4.2 摩擦片内流场仿真结果对比分析第79-80页
    5.5 改进摩擦片瞬态温度场仿真分析第80-83页
        5.5.1 有限元模型的建立第80-81页
        5.5.2 摩擦片瞬态温度场仿真结果对比分析第81-83页
    5.6 计算软件开发第83-86页
        5.6.1 摩擦片内流场分析界面第83-84页
        5.6.2 摩擦片瞬态热分析界面第84-85页
        5.6.3 带排转矩分析界面第85-86页
    5.7 本章小结第86-87页
结论第87-89页
参考文献第89-93页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第93-94页
致谢第94页

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