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高强钢矩形件拉深成形的数值模拟研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
1 绪论第8-19页
    1.1 引言第8-12页
    1.2 拉深成形的工作原理及缺陷第12-16页
        1.2.1 矩形件拉深变形过程及特点第12-14页
        1.2.2 矩形件拉深成形的缺陷第14页
        1.2.3 拉深模具受力分析第14-15页
        1.2.4 拉深模具的失效形式第15-16页
    1.3 国内外基于模具弹性变形对板料成形影响分析研究现状第16-17页
    1.4 本文的主要研究内容第17-18页
    1.5 本章小结第18-19页
2 板料成形过程数值模拟分析原理第19-30页
    2.1 板料成形有限元方法应用简介第19-20页
    2.2 ABAQUS有限元软件简介第20-21页
    2.3 板料成形有限元算法的比较与选择第21-22页
    2.4 显式动力学理论分析第22-24页
        2.4.1 显式动力算法求解过程第22-23页
        2.4.2 稳定时间极限第23-24页
        2.4.3 能量平衡第24页
    2.5 非线性问题的处理第24-28页
        2.5.1 材料非线性第24-25页
        2.5.2 几何非线性第25-27页
        2.5.3 边界非线性第27-28页
    2.6 模具受力有限元模拟理论第28-29页
    2.7 本章小结第29-30页
3 矩形件拉深成形过程有限元模拟第30-40页
    3.1 拉深成形过程有限元模拟概述第30页
    3.2 有限元几何模型的建立第30-31页
    3.3 矩形件拉深成形有限元分析前处理第31-35页
        3.3.1 材料模型第31-33页
        3.3.2 单元选择与网格划分第33-34页
        3.3.3 定义分析步第34页
        3.3.4 定义接触对第34页
        3.3.5 约束与加载第34-35页
    3.4 矩形件拉深成形有限元模拟结果分析第35-39页
        3.4.1 板料成形有限元模拟结果分析第36-38页
        3.4.2 拉深模具受力有限元模拟结果分析第38-39页
    3.5 本章小结第39-40页
4 成形工艺参数对矩形件拉深成形及模具的影响第40-56页
    4.1 模具间隙对矩形件拉深成形及模具的影响第40-43页
    4.2 凹模圆角半径对矩形件拉深成形及模具的影响第43-45页
    4.3 凸模圆角半径对矩形件拉深成形及模具的影响第45-48页
    4.4 摩擦系数对矩形件拉深成形及模具的影响第48-51页
    4.5 压边力对矩形件拉深成形及模具的影响第51-54页
    4.6 本章小结第54-56页
5 基于正交试验设计的矩形件拉深成形工艺参数优化第56-64页
    5.1 正交试验设计概述第56-58页
        5.1.1 正交表的构造第56页
        5.1.2 正交表的特点第56-57页
        5.1.3 正交表的优点第57页
        5.1.4 正交试验的基本步骤第57-58页
    5.2 矩形件拉深成形工艺参数正交试验设计第58-59页
    5.3 矩形件拉深成形工艺参数正交试验结果分析第59-62页
    5.4 矩形件拉深成形工艺参数正交试验结果验证第62-63页
    5.5 本章小结第63-64页
6 结论与展望第64-66页
    6.1 结论第64-65页
    6.2 展望第65-66页
7 参考文献第66-71页
8 论文友表情况第71-72页
9 致谢第72页

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