不同钢基体热浸渗铝层组织及循环氧化行为的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 前言 | 第11-14页 |
| 1.1.1 金属腐蚀及防护的重要性 | 第11-12页 |
| 1.1.2 钢铁材料的防护涂层 | 第12-14页 |
| 1.2 热浸渗铝 | 第14-23页 |
| 1.2.1 热浸渗铝简介 | 第15页 |
| 1.2.2 热浸渗铝与热浸镀铝 | 第15-16页 |
| 1.2.3 渗铝方法的分类 | 第16-18页 |
| 1.2.4 热浸镀扩散渗铝的方法 | 第18-19页 |
| 1.2.5 渗铝层的形成过程 | 第19-20页 |
| 1.2.6 钢基体合金元素对热浸渗铝的影响 | 第20-21页 |
| 1.2.7 热浸渗铝性能及应用 | 第21-23页 |
| 1.3 渗铝钢种的简介 | 第23-25页 |
| 1.3.1 耐热钢 | 第23-24页 |
| 1.3.2 不锈钢 | 第24-25页 |
| 1.3.3 模具钢 | 第25页 |
| 1.4 课题研究内容及意义 | 第25-27页 |
| 第2章 渗铝层的制备及方法研究 | 第27-33页 |
| 2.1 实验材料 | 第27-28页 |
| 2.2 实验方法 | 第28-30页 |
| 2.2.1 试样的制备 | 第28-29页 |
| 2.2.2 循环氧化试验 | 第29页 |
| 2.2.3 金相试样的制备 | 第29-30页 |
| 2.3 实验仪器及设备 | 第30-33页 |
| 2.3.1 热浸渗铝设备 | 第30-31页 |
| 2.3.2 渗铝后扩散处理及高温氧化设备 | 第31页 |
| 2.3.3 金相试样镶嵌 | 第31页 |
| 2.3.4 金相组织观察 | 第31页 |
| 2.3.5 显微及宏观硬度测量 | 第31页 |
| 2.3.6 渗层成分线扫描和定点分析 | 第31-32页 |
| 2.3.7 渗层物相分析 | 第32页 |
| 2.3.8 电化学测试仪 | 第32页 |
| 2.3.9 循环氧化增重称量 | 第32-33页 |
| 第3章 渗铝后试样的检测与分析 | 第33-45页 |
| 3.1 渗铝层的显微组织 | 第33-36页 |
| 3.2 渗铝层的物相分析 | 第36-38页 |
| 3.3 渗铝层的成分分析 | 第38-41页 |
| 3.4 渗铝层的硬度分析 | 第41-43页 |
| 3.5 渗铝层电化学腐蚀试验 | 第43-44页 |
| 3.6 小结 | 第44-45页 |
| 第4章 渗层的循环氧化行为研究 | 第45-65页 |
| 4.1 渗层循环氧化显微组织变化研究 | 第45-51页 |
| 4.2 渗层循环氧化20天试样检测与分析 | 第51-61页 |
| 4.2.1 氧化20天渗层表面裂纹分析 | 第51-53页 |
| 4.2.2 氧化20天渗层物相分析 | 第53-54页 |
| 4.2.3 氧化20天渗层成分分析 | 第54-61页 |
| 4.3 渗层循环氧化动力学分析 | 第61-62页 |
| 4.4 渗层循环氧化行为的讨论 | 第62-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
