化学及沉淀法处理五金电镀厂废水工程技术研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-22页 |
| 1.1 电镀及其生产废水 | 第8-11页 |
| 1.1.1 电镀概念及应用 | 第8页 |
| 1.1.2 电镀原理 | 第8-9页 |
| 1.1.3 电镀工艺及流程 | 第9页 |
| 1.1.4 电镀废水产生及特点 | 第9-11页 |
| 1.2 电镀废水分类及危害 | 第11-13页 |
| 1.2.1 含氰废水及危害 | 第11页 |
| 1.2.2 重金属及危害 | 第11-12页 |
| 1.2.3 酸碱废水危害 | 第12-13页 |
| 1.2.4 综合废水 | 第13页 |
| 1.3 电镀废水处理技术 | 第13-19页 |
| 1.3.1 化学及沉淀法 | 第13-17页 |
| 1.3.2 电化学法 | 第17页 |
| 1.3.3 物理及物化法 | 第17-18页 |
| 1.3.4 生物法 | 第18页 |
| 1.3.5 组合工艺 | 第18-19页 |
| 1.4 项目由来 | 第19-20页 |
| 1.4.1 项目来源 | 第19页 |
| 1.4.2 废水水量 | 第19页 |
| 1.4.3 废水水质及其特点 | 第19-20页 |
| 1.5 研究内容及意义 | 第20-22页 |
| 1.5.1 主要研究内容 | 第20-21页 |
| 1.5.2 研究意义 | 第21-22页 |
| 第2章 试验及结论 | 第22-37页 |
| 2.1 试验方法与材料 | 第22-23页 |
| 2.1.1 检测分析方法 | 第22页 |
| 2.1.2 试验材料 | 第22-23页 |
| 2.2 NaClO 破氰方法选择 | 第23-30页 |
| 2.2.1 两级破氰法最佳条件 | 第23-27页 |
| 2.2.2 一级破氰法最佳条件 | 第27-29页 |
| 2.2.3 两种方法的比较 | 第29-30页 |
| 2.2.4 一级破氰反应反应控制指标确定 | 第30页 |
| 2.2.5 小结 | 第30页 |
| 2.3 中和沉淀法去除重金属的技术研究 | 第30-37页 |
| 2.3.1 pH 对重金属沉淀的影响 | 第31-33页 |
| 2.3.2 絮凝剂对综合废水处理效果 | 第33-36页 |
| 2.3.3 小结 | 第36-37页 |
| 第3章 废水处理工艺设计 | 第37-45页 |
| 3.1 设计要求、原则 | 第37-38页 |
| 3.1.1 设计要求 | 第37页 |
| 3.1.2 设计原则 | 第37-38页 |
| 3.2 废水处理工艺设计 | 第38-40页 |
| 3.2.1 设计水量 | 第38页 |
| 3.2.2 废水处理工艺设计 | 第38-40页 |
| 3.3 废水处理工艺流程图 | 第40页 |
| 3.4 废水处理系统主要建筑物及设备 | 第40-45页 |
| 3.4.1 含氰废水处理设施 | 第41页 |
| 3.4.2 含铬废水处理设施 | 第41-42页 |
| 3.4.3 焦磷酸铜废水处理设施 | 第42页 |
| 3.4.4 综合废水处理设施 | 第42-43页 |
| 3.4.5 污泥池 | 第43-44页 |
| 3.4.6 加药系统 | 第44页 |
| 3.4.7 风机 | 第44-45页 |
| 第4章 试运行及效果 | 第45-54页 |
| 4.1 试运行 | 第45-52页 |
| 4.1.1 含氰废水预处理池试运行 | 第45-46页 |
| 4.1.2 含铬废水预处理池试运行 | 第46-48页 |
| 4.1.3 含铜废水处理单元试运行 | 第48页 |
| 4.1.4 综合废水处理单元试运行 | 第48-51页 |
| 4.1.5 调试期间出现的问题及解决办法 | 第51页 |
| 4.1.6 废水达标排放 | 第51-52页 |
| 4.1.7 污泥处理 | 第52页 |
| 4.2 系统运行费用概算 | 第52-54页 |
| 4.2.1 人工费用 | 第52页 |
| 4.2.2 动力费用 | 第52-53页 |
| 4.2.3 药耗费用 | 第53-54页 |
| 第5章 结论 | 第54-56页 |
| 5.1 研究结论 | 第54页 |
| 5.2 工艺特点 | 第54-55页 |
| 5.3 进一步研究方向 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
