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全馏分抽提脱硫技术在某炼油装置的应用

摘要第7-8页
Abstract第8页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 技术应用背景及技术思路第9页
    1.2 抽提脱硫工艺原理及原则流程第9-10页
    1.3 抽提脱硫工艺流程第10-12页
        1.3.1 原料进料第10页
        1.3.2 抽提脱硫第10-11页
        1.3.3 抽余油水洗第11页
        1.3.4 富溶剂脱烯烃与脱硫第11-12页
        1.3.5 溶剂净化再生及汽提水蒸发第12页
    1.4 主要改造应用技术第12-13页
第2章 全馏分抽提脱硫技术的实际应用第13-38页
    2.1 环丁砜脱硫溶剂在汽油抽提脱硫装置的应用第13-22页
        2.1.1 环丁砜脱硫溶剂性质及特性第13页
        2.1.2 汽油抽提脱硫装置运行初期数据及分析第13-14页
        2.1.3 开工初期硫脱除数据分析第14页
        2.1.4 装置开工后期脱硫数据第14-16页
        2.1.5 装置开工后期溶剂降解现象原因分析及脱硫数据第16-18页
        2.1.6 装置开工后期溶剂降解现象原因分析第18-21页
        2.1.7 环丁砜脱硫溶剂降解预防措施第21-22页
    2.2 装置各系统操作要点第22-28页
        2.2.1 抽提塔C-101及反萃取塔C-102操作要点第22-23页
        2.2.2 抽余油水洗系统操作第23-24页
        2.2.3.返洗塔C-103操作第24-25页
        2.2.4.回收塔C-104操作第25-27页
        2.2.5 汽提水蒸发器E-107,E-108操作第27页
        2.2.6 地下溶剂罐的操作第27页
        2.2.7 湿溶剂回收的操作第27-28页
        2.2.8 装置的隔离隔断第28页
    2.3 装置标定第28-38页
        2.3.1 基础数据第28-30页
        2.3.2 分析化验数据第30-34页
        2.3.3 数据分析第34页
        2.3.4 主要工艺指标标定结果及分析第34-35页
        2.3.5 物料平衡及分析第35页
        2.3.6 能耗分析第35-36页
        2.3.7 装置存在的问题第36页
        2.3.8 改进建议及措施第36页
        2.3.9 装置标定结论第36-38页
第3章 装置开停工注意事项第38-47页
    3.1 装置开工准备工作第38-40页
        3.1.1 设备、工艺管线冲洗、管线试压第38页
        3.1.2 设备管线试压标准第38-40页
        3.1.3 吹扫试压原则及注意事项第40页
        3.1.4 单机试运第40页
    3.2 开工前准备工作及具备的条件第40-41页
        3.2.1 装置经过贯通、试压合格已具备开工条件第40-41页
    3.3 装置各单元开工程序第41页
        3.3.1 抽提系统开工第41页
    3.4 开工步骤第41-43页
        3.4.1 抽提脱硫系统的开工第41-43页
    3.5 停工要求第43-44页
    3.6 停工前准备工作第44页
    3.7.停工步骤第44-45页
        3.7.1 溶剂再生系统停车第44页
        3.7.2 抽提系统停车第44-45页
    3.8 装置洗塔、扫线第45页
    3.9 停车注意事项第45页
    3.10 停车后溶剂保护措施第45-47页
结论第47-48页
参考文献第48-50页
致谢第50页

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