摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 课题来源及研究的目的和意义 | 第11-12页 |
1.2 高压磨料水射流加工技术的优点及应用范围 | 第12-13页 |
1.2.1 高压磨料水射流技术加工的优点 | 第12-13页 |
1.2.2 高压磨料水射流技术的应用范围 | 第13页 |
1.3 水射流技术发展概况 | 第13-15页 |
1.4 磨料水射流技术国内外的研究现状 | 第15-17页 |
1.4.1 国外磨料水射流技术研究现状 | 第15-16页 |
1.4.2 国内磨料水射流技术研究现状 | 第16-17页 |
1.5 课题的主要研究内容 | 第17-18页 |
第2章 磨料水射流加工系统及理论分析 | 第18-30页 |
2.1 磨料水射流加工原理 | 第18页 |
2.2 磨料水射流加工系统构成 | 第18-19页 |
2.3 射流喷嘴的改进 | 第19-20页 |
2.4 高压磨料水射流基本结构及基本参数 | 第20-22页 |
2.4.1 高压磨料水射流结构 | 第20-21页 |
2.4.2 高压射流的基本参数 | 第21-22页 |
2.5 磨料水射流理论研究 | 第22-29页 |
2.5.1 射流的流体力学分析 | 第22-25页 |
2.5.2 切削磨蚀与变形磨蚀几何模型 | 第25-26页 |
2.5.3 射流对硬脆材料的破坏机理 | 第26-29页 |
2.6 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 磨料水射流加工参数对切割深度的影响试验研究 | 第30-41页 |
3.1 磨料水射流试验装置 | 第30-31页 |
3.2 试验材料 | 第31-33页 |
3.2.1 试验磨料 | 第31-32页 |
3.2.2 被加工材料 | 第32-33页 |
3.3 试验设计 | 第33-35页 |
3.3.1 试验条件 | 第33-34页 |
3.3.2 试验原理 | 第34页 |
3.3.3 试验结果的测量 | 第34-35页 |
3.4 试验结果与分析 | 第35-37页 |
3.4.1 射流压力对切割能力的影响 | 第35-36页 |
3.4.2 靶距对切割能力的影响 | 第36-37页 |
3.4.3 磨料流量对切割能力的影响 | 第37页 |
3.5 磨料水射流切割大理石的正交试验方案 | 第37-38页 |
3.6 极差和方差分析 | 第38-40页 |
3.6.1 极差分析 | 第39页 |
3.6.2 方差分析 | 第39-40页 |
3.7 本章小结 | 第40-41页 |
第4章 多颗粒磨料加工大理石材料的仿真研究 | 第41-56页 |
4.1 仿真软件的选择 | 第41-42页 |
4.1.1 LS-DYNA的简介及特点 | 第41-42页 |
4.1.2 LS-DYNA的优势 | 第42页 |
4.2 SPH方法及与有限元法的耦合 | 第42-45页 |
4.2.1 SPH简介 | 第42-43页 |
4.2.2 SPH的核心思想 | 第43-44页 |
4.2.3 固液两相流动中磨料颗粒分析 | 第44-45页 |
4.3 基于SPH方法的ANSYS/LS_DYNA仿真过程 | 第45-48页 |
4.3.1 前处理 | 第45-46页 |
4.3.2 求解和后处理 | 第46-47页 |
4.3.3 多颗粒磨料粒子切割仿真过程 | 第47-48页 |
4.4 不同参数条件下的仿真结果 | 第48-52页 |
4.4.1 不同射流压力条件下仿真结果 | 第48-49页 |
4.4.2 不同靶距仿真结果 | 第49-51页 |
4.4.3 不同磨料流量仿真结果 | 第51-52页 |
4.5 多颗粒磨料射流仿真结果验证及分析 | 第52-55页 |
4.5.1 射流压力仿真结果的验证及分析 | 第52-53页 |
4.5.2 靶距仿真结果的验证及分析 | 第53-54页 |
4.5.3 磨料流量仿真结果的验证及分析 | 第54-55页 |
4.6 本章小结 | 第55-56页 |
结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第61-62页 |
致谢 | 第62页 |