| 中文摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 1 引言 | 第10-17页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10-14页 |
| 1.1.1 国内外智能化农业机械的研究及应用现状 | 第10-13页 |
| 1.1.1.1 国内智能化农业机械的研究及应用现状 | 第10-11页 |
| 1.1.1.2 国外智能化农业机械的研究与应用现状 | 第11-13页 |
| 1.1.2 国内外排种器试验台的研究与应用现状 | 第13-14页 |
| 1.1.2.1 国内排种器试验台的研究与应用现状 | 第13-14页 |
| 1.1.2.2 国外排种器试验台的研究与应用现状 | 第14页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第14-15页 |
| 1.3 课题主要研究内容 | 第15页 |
| 1.4 研究方法及技术路线 | 第15-17页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第15-16页 |
| 1.4.2 研究技术路线 | 第16-17页 |
| 2 气流输送集排式排种器试验台整体方案的确定 | 第17-18页 |
| 2.1 试验台总体结构 | 第17页 |
| 2.2 工作原理 | 第17-18页 |
| 3 气流输送集排式排种器试验台主要部件的设计及计算 | 第18-42页 |
| 3.1 集中定量排种系统的设计与计算 | 第18-24页 |
| 3.1.1 集中定量排种系统的工作原理与设计要求 | 第18-20页 |
| 3.1.1.1 集中定量排种系统的工作原理和特点 | 第18-19页 |
| 3.1.1.2 集中定量排种系统的设计要求 | 第19-20页 |
| 3.1.2 集中定量排种系统的整体设计 | 第20-21页 |
| 3.1.2.1 集中定量排种系统的结构设计 | 第20页 |
| 3.1.2.2 集中定量排种系统各部件的主要作用 | 第20-21页 |
| 3.1.3 集中定量排种系统各部件的设计与计算 | 第21-24页 |
| 3.1.3.1 主要参数的确定 | 第21-22页 |
| 3.1.3.2 排种器的设计与计算 | 第22-23页 |
| 3.1.3.3 种子箱的设计与计算 | 第23-24页 |
| 3.2 气流一阶分配系统的设计与计算 | 第24-42页 |
| 3.2.1 气流一阶分配系统的工作原理与设计要求 | 第25页 |
| 3.2.1.1 气流一阶分配系统的工作原理及特点 | 第25页 |
| 3.2.1.2 气流一阶分配系统的设计要求 | 第25页 |
| 3.2.2 气流一阶分配系统的整体设计 | 第25-27页 |
| 3.2.2.1 气流一阶分配系统的结构设计 | 第25-26页 |
| 3.2.2.2 气流一阶分配系统各部件的主要作用及其工作过程 | 第26-27页 |
| 3.2.3 气流一阶分配系统的设计与计算 | 第27-37页 |
| 3.2.3.1 气流一阶分配系统主要参数的计算 | 第27-31页 |
| 3.2.3.2 风机的选型 | 第31页 |
| 3.2.3.3 射流器的设计 | 第31-35页 |
| 3.2.3.4 分配器的设计 | 第35-37页 |
| 3.2.3.5 波纹管的设计 | 第37页 |
| 3.2.4 基于ANSYS Fluent模拟仿真 | 第37-42页 |
| 3.2.4.1 ANSYS Fluent简介 | 第37-38页 |
| 3.2.4.2 分配器的结构对内部流场的仿真模拟与分析 | 第38-39页 |
| 3.2.4.3 管道结构对内部流场的仿真模拟与分析 | 第39-40页 |
| 3.2.4.4 射流器的结构形式对内部流场的仿真模拟与分析 | 第40-42页 |
| 4 试验台电控系统的设计 | 第42-58页 |
| 4.1 电控系统的整体方案和工作流程 | 第42-43页 |
| 4.2 硬件的选择与软件设计 | 第43-58页 |
| 4.2.1 硬件的选择 | 第43-47页 |
| 4.2.1.1 单片机的选择 | 第43页 |
| 4.2.1.2 步进电机的选择 | 第43-46页 |
| 4.2.1.3 压力传感器的选择 | 第46-47页 |
| 4.2.2 电路设计 | 第47-50页 |
| 4.2.2.1 电路功能简介 | 第47-48页 |
| 4.2.2.2 播种控制系统的接线 | 第48-49页 |
| 4.2.2.3 称重电路的设计 | 第49-50页 |
| 4.2.3 程序软件的设计 | 第50-58页 |
| 4.2.3.1 播种控制程序的设计 | 第52-54页 |
| 4.2.3.2 排种量检测程序的设计 | 第54-58页 |
| 5 样机的制造与试验 | 第58-65页 |
| 5.1 样机的制造 | 第58-59页 |
| 5.2 样机的性能试验 | 第59-65页 |
| 5.2.1 试验目的 | 第59页 |
| 5.2.2 试验内容 | 第59-65页 |
| 5.2.2.1 总排量稳定性试验 | 第59-60页 |
| 5.2.2.2 各行排量一致性试验 | 第60-61页 |
| 5.2.2.3 排种量与排种器实际排种长度的关系试验 | 第61-62页 |
| 5.2.2.4 种子破损率试验 | 第62-63页 |
| 5.2.2.5 波纹管长度对各行排量一致性的影响试验 | 第63-65页 |
| 6 结论与建议 | 第65-66页 |
| 6.1 工作总结 | 第65页 |
| 6.2 主要创新点 | 第65页 |
| 6.3 建议 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 攻读学位期间发表论文情况 | 第71页 |
