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塑料挤出成型设备的机械系统设计

摘要第5页
1 绪论第6-15页
    1.1 项目研究背景和意义第6-7页
    1.2 研究内容第7页
    1.3 技术路线和成果第7-8页
        1.3.1 挤压系统第7-8页
        1.3.2 传动系统第8页
        1.3.3 加热冷却装置第8页
    1.4 相关理论概述第8-15页
        1.4.1 单螺杆挤出机第8-11页
        1.4.2 多螺杆挤出机第11-12页
        1.4.3 新型挤出机第12-15页
2 挤出机的机械系统设计第15-33页
    2.1 聚苯乙烯的基本特性第15页
    2.2 螺杆设计第15-31页
        2.2.1 螺槽深度和压缩比的确定第16-21页
        2.2.2 螺距和螺纹升角的确定第21页
        2.2.3 螺纹头数第21-22页
        2.2.4 三段式螺杆长度的确定第22-25页
        2.2.5 螺纹断面设计第25-28页
        2.2.6 螺杆设计的校核第28-31页
    2.3 螺杆与机筒的间隙第31-33页
3 挤出机的传动部分设计第33-45页
    3.1 计算传动装置的运动和动力参数第33页
        3.1.1 减速器传动比的分配第33页
        3.1.2 减速器各轴动力参数的计算第33页
    3.2 齿轮的设计计算第33-39页
        3.2.1 高速级齿轮的计算第33-36页
        3.2.2 低速级齿轮的计算第36-39页
    3.3 轴的设计计算第39-43页
        3.3.1 输入轴轴Ⅰ的设计第39-40页
        3.3.2 中间轴轴Ⅱ的设计和计算第40-41页
        3.3.3 输出轴轴Ⅲ的设计第41-43页
    3.4 润滑与密封第43-44页
    3.5 减速器的设计资料第44页
    3.6 本章小结第44-45页
4 加料系统的设计第45-51页
    4.1 机筒的结构类型及其选择第45-46页
    4.2 加料口第46-50页
    4.3 机筒材料的选择第50-51页
5 挤出机加热冷却系统的设计第51-57页
    5.1 挤出机的加热第53-54页
    5.2 挤出机的冷却第54-57页
        5.2.1 料筒的冷却第54-55页
        5.2.2 螺杆的冷却第55页
        5.2.3 料斗座的冷却第55-56页
        5.2.4 冷却方式的选择第56-57页
6 挤出机的电气控制第57-69页
    6.1 塑料挤出机的PLC控制第57-59页
        6.1.1 PLC的概念第57-58页
        6.1.2 挤出机的工作过程第58页
        6.1.3 用PLC控制挤出机的基本原理第58页
        6.1.4 挤出机的PLC控制第58-59页
    6.2 主机控制部分的设计第59-63页
    6.3 挤出压力比较第63-64页
    6.4 辅机挤出设备第64页
    6.5 切割控制部分控制第64-69页
7 电机调速控制第69-71页
8 结论与展望第71-73页
参考文献第73-75页
致谢第75页

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