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电渗驱动纳米压印聚合物流变填充行为与机理的研究

摘要第9-11页
Abstract第11-12页
第1章 绪论第13-25页
    1.1 研究的背景、意义和目的第13-17页
    1.2 大面积非平整衬底和易碎衬底纳米压印技术国内外研究现状第17-23页
    1.3 课题的来源第23页
    1.4 本文的主要研究内容第23-25页
        1.4.1 电渗驱动纳米压印理论分析第23页
        1.4.2 电渗驱动纳米压印数值模拟第23页
        1.4.3 电渗驱动纳米压印实验研究第23-25页
第2章 电渗驱动纳米压印聚合物流变填充的基本理论第25-43页
    2.1 电渗驱动纳米压印技术工艺简介第25-26页
    2.2 电渗驱动纳米压印技术工艺原理第26页
    2.3 电渗驱动纳米压印技术工艺特点第26-30页
        2.3.1 电渗驱动纳米压印聚合物驱动方式第26-28页
        2.3.2 电渗流和双电层第28-29页
        2.3.3 电渗驱动纳米压印聚合物填充方式第29-30页
    2.4 电渗驱动纳米压印聚合物填充流动控制方程第30-38页
        2.4.1 体积力F第30-36页
        2.4.2 填充速度v第36-38页
        2.4.3 填充时间t第38页
    2.5 电渗驱动纳米压印过程聚合物界面行为以及受力分析第38-42页
        2.5.1 通电前后聚合物界面受力以及形貌变化第38-40页
        2.5.2 电场力(体积力)F第40页
        2.5.3 表面张力σ第40页
        2.5.4 摩擦力f第40-41页
        2.5.5 黏滞力f'第41-42页
    2.6 本章小结第42-43页
第3章 电渗驱动纳米压印聚合物流变填充的数值模拟第43-65页
    3.1 建模工具第43-44页
        3.1.1 COMSOL Multiphysics简介第43-44页
    3.2 有限元模型第44-45页
        3.2.1 几何建模第44-45页
        3.2.2 参数设置和条件假设第45页
        3.2.3 网格划分第45页
    3.3 模拟结果与分析(填充高度)第45-52页
        3.3.1 随时间变化填充过程的动态演化第45-47页
        3.3.2 工艺参数(电压)第47-48页
        3.3.3 模具几何特征第48-51页
        3.3.4 聚合物性能(聚合物粘度)第51-52页
    3.4 模拟结果与分析(填充速度和动态填充特性)第52-62页
        3.4.1 聚合物动态填充聚合物界面形貌变化第52-54页
        3.4.2 Zeta电势第54-57页
        3.4.3 电压第57-60页
        3.4.4 聚合物粘度第60-62页
    3.5 本章小结第62-65页
第4章 电渗驱动纳米压印工艺实验研究第65-77页
    4.1 实验平台搭建及实验要求第65-66页
        4.1.1 实验平台搭建第65页
        4.1.2 实验要求第65-66页
    4.2 实验仪器及材料第66-67页
        4.2.1 实验仪器第66页
        4.2.2 实验材料第66-67页
    4.3 实验步骤第67-72页
        4.3.1 模板的制备第67-71页
        4.3.2 衬底的处理第71页
        4.3.3 匀胶过程第71页
        4.3.4 电渗驱动纳米压印成型过程第71-72页
        4.3.5 固化脱模过程第72页
        4.3.6 后处理过程第72页
    4.4 实验结果与分析第72-76页
        4.4.1 实验结果第72-74页
        4.4.2 结果分析与结论第74-76页
    4.5 本章小结第76-77页
第5章 结论与展望第77-79页
    5.1 结论第77-78页
    5.2 展望第78-79页
参考文献第79-85页
攻读硕士期间发表的论文第85-87页
致谢第87页

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