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铝合金电连接器壳体温挤压成形工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·课题背景及研究的目的和意义第9-10页
   ·挤压技术第10-13页
     ·挤压时的力学状态第10-11页
     ·挤压工艺的基本原理第11页
     ·挤压技术的分类第11-12页
     ·铝合金挤压技术的发展概况第12-13页
   ·温挤压技术第13-15页
     ·温挤压技术的优势第13-15页
     ·温挤压技术的国内外发展概况第15页
   ·有限元数值模拟在体积成形中的运用第15-19页
     ·有限元法数值模拟技术的概况第15-16页
     ·塑性力学的基本假设第16页
     ·刚塑性有限元法的基本方程第16-18页
     ·刚塑性有限元变分原理第18页
     ·有限元数值模拟技术在体积成形中的研究现状第18-19页
   ·课题来源及主要研究内容第19-21页
第2章 壳体成形工艺分析第21-30页
   ·引言第21页
   ·壳体材料的选择第21-22页
   ·工艺方案的选择第22-24页
   ·工艺参数的计算与确定第24-26页
     ·毛坯尺寸的计算与确定第24页
     ·挤压变形程度的计算第24-25页
     ·温挤压力的计算与压力机的选择第25-26页
   ·模具设计第26-29页
     ·模具设计的基本步骤第26-27页
     ·模具设计的基本要求第27页
     ·模具总装图的设计第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 温挤压工艺参数的优化第30-46页
   ·引言第30页
   ·DEFORM 软件概述第30-31页
   ·有限元分析模型的建立第31-34页
     ·物理模型的建立第31-32页
     ·材料力学模型的建立第32页
     ·网格划分及重划分第32-33页
     ·摩擦类型第33页
     ·模拟步长的选择第33页
     ·边界条件的定义第33-34页
     ·求解算法的选择第34页
   ·模拟参数的设置第34页
   ·模拟结果的分析第34-45页
     ·温度场分析第34-37页
     ·温度对成形力的影响第37页
     ·温度对工件损伤值的影响第37-38页
     ·温度对等效应力的影响第38-39页
     ·温度对等效应变的影响第39-40页
     ·挤压速度对成形力的影响第40-41页
     ·挤压速度对工件损伤值的影响第41-42页
     ·摩擦系数对成形力的影响第42-43页
     ·摩擦系数对工件损伤值的影响第43-44页
     ·参数优化后金属的填充情况第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 温挤压成形工艺实验第46-54页
   ·引言第46页
   ·温挤压工艺参数的确定第46-48页
     ·温挤压温度的确定第46-47页
     ·挤压速度的确定第47页
     ·温挤压润滑剂的选择第47-48页
   ·实验条件第48-51页
     ·温挤压模具材料的选择第48-49页
     ·模具的加工第49-50页
     ·润滑剂的制备第50页
     ·实验设备及材料第50-51页
   ·实验方案第51页
   ·实验分析第51-53页
   ·本章小结第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-59页
致谢第59页

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