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微磨料水射流喷嘴磨损研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-21页
   ·水射流技术发展现状第8-9页
   ·微磨料水射流概述第9-15页
     ·微磨料水射流原理第11-12页
     ·影响射流性能的要素第12-15页
   ·喷嘴磨损的机理和影响因素第15-19页
     ·喷嘴磨损的形成原因第15-16页
     ·喷嘴磨损的影响因素第16-19页
   ·本文的研究目的和意义以及研究的主要内容第19-21页
     ·课题研究目的和意义第19页
     ·课题研究的主要内容第19-21页
2 CFD基本理论及应用第21-32页
   ·CFD基本理论概念第21-24页
     ·CFD中的基本物理学概念第22页
     ·CFD中的基本流体力学概念第22-24页
   ·CFD中描述流体运动的基本方法与控制方程第24-28页
     ·描述流体运动状态的方法第24-26页
     ·流体运动的基本控制方程第26-28页
   ·基于CFD技术的软件工具第28-30页
     ·Design Model第28页
     ·Mesh第28-29页
     ·Fluent求解器第29-30页
   ·Workbench平台下的CFD求解过程第30-31页
   ·本章小结第31-32页
3 MAWJ中喷嘴内磨料颗粒运动分析第32-40页
   ·物理模型和基本假设第32-33页
   ·磨料颗粒在喷嘴内运动情况的理论研究第33-37页
   ·磨料颗粒运动的数值模拟第37-39页
   ·本章小结第39-40页
4 基于欧拉模型的喷嘴内流场仿真研究第40-66页
   ·基本参数的确定第40-42页
   ·仿真模型的建立及网格的划分第42-44页
   ·多相流数学模型选择和求解设置第44-46页
     ·颗粒拟流体模型第44-45页
     ·求解条件设置第45-46页
   ·数值模拟结果分析第46-50页
   ·喷嘴尺寸对两相流动的影响第50-64页
     ·收敛角α的影响第50-54页
     ·聚焦管直管段长度的影响第54-60页
     ·聚焦管直径的影响第60-64页
   ·本章小结第64-66页
5 离散相腐蚀模型和磨损预估第66-74页
   ·离散相模型及初始条件设置第66-69页
     ·模型概述第66-67页
     ·离散相的轨道控制方程第67-68页
     ·几何模型和初始条件设置第68-69页
   ·DPM仿真结果分析第69-71页
   ·磨损预估第71-72页
   ·本章小结第72-74页
6 结论及建议第74-76页
   ·结论第74-75页
   ·建议第75-76页
参考文献第76-79页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第79-80页
致谢第80页

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