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400吨汽车起重机方案设计阶段的有限元计算

摘要第1-6页
Abstract第6-13页
第1章 绪论第13-21页
   ·汽车起重机简介第13-16页
     ·汽车起重机国外发展现状第14-15页
     ·汽车起重机国内发展现状第15-16页
   ·选题背景与研究意义第16-17页
   ·大吨位汽车起重机结构设计计算研究现状第17-19页
     ·传统计算方法第17-18页
     ·有限元计算方法第18-19页
   ·本文主要内容及研究成果第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第2章 QAY400结构介绍第21-29页
   ·总体结构介绍第21页
   ·各分支机构结构介绍第21-28页
     ·驱动桥第21-22页
     ·支腿第22页
     ·转台第22-24页
     ·主臂第24-26页
     ·副臂第26-28页
     ·超起结构第28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 QAY400有限元模型的建立第29-47页
   ·主臂详细模型的建立第29-32页
     ·几何处理第30-31页
     ·网格划分第31页
     ·质量调整第31-32页
   ·主臂简化梁模型的建立第32-38页
     ·梁单元类型的选择第33页
     ·基本模型建立第33-36页
     ·定制梁截面第36-37页
     ·对主臂梁单元赋截面及调整质量第37-38页
   ·副臂简化梁模型的建立第38-41页
     ·模型建立第38-40页
     ·连接关系处理第40-41页
   ·超起结构简化梁模型第41-44页
   ·超起钢丝绳模拟第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 QAY400方案计算第47-71页
   ·方案计算内容介绍第47-48页
     ·方案计算目的第47页
     ·方案计算方法第47-48页
   ·方案校核原理说明第48-57页
     ·强度校核第48页
     ·刚度校核第48-49页
     ·主臂截面的确定第49-50页
     ·整车起重稳定性校核第50-52页
     ·支腿反力校核第52-54页
     ·变幅油缸反力校核第54-55页
     ·回转支撑校核第55-57页
   ·方案计算边界条件说明第57-59页
     ·约束说明第57页
     ·载荷说明第57-59页
   ·方案计算过程第59-61页
     ·程序说明第59-60页
     ·程序运行流程第60-61页
   ·计算结果分析第61-69页
     ·校核工况选取第61-62页
     ·有限元校验结果输出第62-68页
     ·传统公式校验结果输出第68-69页
   ·本章小结第69-71页
第5章 测试与验证第71-81页
   ·测试目的第71页
   ·测试方法第71-72页
   ·测试工况说明第72-73页
   ·测点位置说明第73-75页
   ·测试数据整理第75-77页
     ·数据处理方法说明第75-76页
     ·处理后测试结果第76-77页
   ·应力测试数据与计算数据对比分析第77-80页
     ·基本臂结果比较第77页
     ·二节臂结果比较第77-79页
     ·五节臂结果比较第79页
     ·支腿反力结果比较第79-80页
   ·本章小结第80-81页
第6章 结论与展望第81-83页
   ·结论第81-82页
   ·展望第82-83页
参考文献第83-87页
致谢第87页

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