大型薄壁铝合金传动箱体铸造工艺优化设计
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 1.绪论 | 第9-14页 |
| ·选题依据和背景情况 | 第9-10页 |
| ·大型薄壁复杂铝合金铸件铸造技术国内外现状 | 第10-12页 |
| ·铸造模拟技术的国内外研究现状 | 第12-13页 |
| ·铸造过程模拟技术国内外的研究现状 | 第12页 |
| ·大型薄壁复杂铝合金铸件铸造模拟的研究现状 | 第12-13页 |
| ·研究内容和目的 | 第13-14页 |
| 2.大型薄壁复杂铝合金铸件的铸造工艺设计 | 第14-28页 |
| ·铸造工艺性分析 | 第14-15页 |
| ·铸件铸造工艺参数的确定 | 第15-19页 |
| ·铸件最小铸出壁厚及最小铸出孔 | 第15-16页 |
| ·机械加工余量 | 第16-18页 |
| ·铸造收缩率 | 第18-19页 |
| ·浇注系统设计 | 第19-22页 |
| ·浇注系统设计原则 | 第19-20页 |
| ·浇注系统计算 | 第20-21页 |
| ·浇注系统设计 | 第21-22页 |
| ·低压铸造工艺规范 | 第22-27页 |
| ·低压铸造加压工艺 | 第22-27页 |
| ·浇注温度及铸型温度的确定 | 第27页 |
| ·小结 | 第27-28页 |
| 3.大型薄壁传动箱体补缩系统设计 | 第28-45页 |
| ·凝固过程分析 | 第28页 |
| ·典型几何体的模数计算 | 第28-34页 |
| ·简单几何体模数计算 | 第29-30页 |
| ·复杂几何体模数计算 | 第30-34页 |
| ·补缩系统设计 | 第34-44页 |
| ·各模块模数计算 | 第34-40页 |
| ·冷铁设计 | 第40-44页 |
| ·小结 | 第44-45页 |
| 4.铸件数值模拟及工艺优化设计 | 第45-62页 |
| ·充型过程数值模拟及结果分析 | 第45-48页 |
| ·充型过程数值模拟 | 第45-46页 |
| ·结果分析 | 第46-47页 |
| ·工艺优化 | 第47-48页 |
| ·凝固过程数值模拟及缺陷预测 | 第48-52页 |
| ·凝固过程数值模拟 | 第48-49页 |
| ·缺陷预测 | 第49-50页 |
| ·优化设计 | 第50-52页 |
| ·应力应变数值模拟及变形预测 | 第52-60页 |
| ·应力应变数值模拟 | 第53页 |
| ·变形分析及计算 | 第53-58页 |
| ·优化设计 | 第58-60页 |
| ·小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
