| 中文摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 1. 前言 | 第11-13页 |
| 2. 文献综述 | 第13-31页 |
| ·DWC 简介 | 第13-17页 |
| ·隔离壁精馏塔的结构 | 第13-14页 |
| ·隔离壁精馏塔的关键技术 | 第14-15页 |
| ·隔离壁 | 第14-15页 |
| ·经过隔离壁两边的汽液相流量分配 | 第15页 |
| ·隔离壁精馏塔的优势 | 第15-17页 |
| ·节能 | 第15-16页 |
| ·节省设备投资 | 第16页 |
| ·可用于热敏性物料的分离 | 第16页 |
| ·中间产品的纯度较高 | 第16页 |
| ·可用于分离四组分和五组分混合物 | 第16-17页 |
| ·隔离壁精馏塔国内外研究现状 | 第17-19页 |
| ·国外研究现状 | 第17-18页 |
| ·国内研究现状 | 第18-19页 |
| ·隔离壁精馏塔在萃取精馏中的应用 | 第19-24页 |
| ·萃取精馏简介 | 第19-20页 |
| ·国外用隔离壁精馏塔萃取精馏的研究现状 | 第20-24页 |
| ·国内用隔离壁精馏塔萃取精馏研究现状 | 第24页 |
| ·用隔离壁精馏塔萃取精馏的计算方法 | 第24-25页 |
| ·隔离壁精馏塔萃取精馏拟应用领域 | 第25-28页 |
| ·用隔离壁精馏塔萃取精馏制无水乙醇 | 第25-27页 |
| ·用隔离壁精馏塔萃取精馏制无水叔丁醇 | 第27-28页 |
| ·ASPEN PLUE 系统模拟软件简介 | 第28-31页 |
| ·基本流程的模拟 | 第28-29页 |
| ·定义流程 | 第28-29页 |
| ·计算全局信息的规定 | 第29页 |
| ·规定组分 | 第29页 |
| ·选择物性方法 | 第29页 |
| ·规定物流 | 第29页 |
| ·单元操作模型的参数设置 | 第29页 |
| ·运行模拟程序，生成报告 | 第29页 |
| ·灵敏度分析 | 第29页 |
| ·设计规定 | 第29-30页 |
| ·优化 | 第30页 |
| ·物性 | 第30页 |
| ·用户模型 | 第30页 |
| ·ASPEN 的运用 | 第30-31页 |
| 3. 乙醇－水体系实验研究 | 第31-40页 |
| ·实验装置及仪器设备 | 第31-32页 |
| ·实验装置 | 第31-32页 |
| ·回流比控制器 | 第32页 |
| ·实验所用仪器 | 第32页 |
| ·实验所用试剂 | 第32-33页 |
| ·分析方法 | 第33页 |
| ·实验步骤 | 第33页 |
| ·实验装置的改进 | 第33-35页 |
| ·第一次改进 | 第33-34页 |
| ·第二次改进 | 第34-35页 |
| ·实验结果与讨论 | 第35-38页 |
| ·回流比的影响 | 第35-36页 |
| ·溶剂比的影响 | 第36页 |
| ·进料速度的影响 | 第36-37页 |
| ·塔顶出料速度的影响 | 第37-38页 |
| ·原料进料位置的影响 | 第38页 |
| ·原料进料状态的影响 | 第38页 |
| ·小结 | 第38-40页 |
| 4. 叔丁醇－水体系实验研究 | 第40-45页 |
| ·实验装置及仪器设备 | 第40-41页 |
| ·实验装置 | 第40页 |
| ·实验所用仪器 | 第40-41页 |
| ·实验所用试剂 | 第41页 |
| ·分析方法 | 第41页 |
| ·实验步骤 | 第41页 |
| ·实验结果与讨论 | 第41-44页 |
| ·回流比的影响 | 第41-42页 |
| ·溶剂比的影响 | 第42-43页 |
| ·进料速度的影响 | 第43页 |
| ·塔顶出料速度的影响 | 第43-44页 |
| ·小结 | 第44-45页 |
| 5. 流程模拟与比较 | 第45-53页 |
| ·乙醇-水体系的模拟 | 第45-47页 |
| ·DWC 萃取精馏系统流程 | 第45-46页 |
| ·两塔流程模拟 | 第46页 |
| ·模拟结果 | 第46-47页 |
| ·物料平衡 | 第46-47页 |
| ·DWC 工艺操作参数 | 第47页 |
| ·两塔流程设备工艺参数 | 第47页 |
| ·叔丁醇-水体系的模拟 | 第47-50页 |
| ·模拟流程图 | 第47-48页 |
| ·模拟结果 | 第48-50页 |
| ·模拟结果与实验结果对比 | 第50-52页 |
| ·乙醇-水体系模拟结果与实验结果对比 | 第50页 |
| ·乙醇-水体系DWC 萃取精馏模拟结果与两塔萃取精馏模拟结果对比 | 第50-51页 |
| ·叔丁醇-水体系模拟结果与实验结果对比 | 第51页 |
| ·叔丁醇-水体系DWC 萃取精馏模拟结果与两塔萃取精馏模拟结果对比 | 第51-52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| ·乙醇-水体系 | 第52页 |
| ·叔丁醇-水体系 | 第52-53页 |
| 6. 初步设计 | 第53-61页 |
| ·设计原则 | 第53-55页 |
| ·设计依据及指导思想 | 第53页 |
| ·生产规模，生产方法、流程、特点及技术先进可参性和经济合理性 | 第53-54页 |
| ·主要技术资料和技术方案的决定 | 第54页 |
| ·主要设备的选型与选材原则 | 第54页 |
| ·车间组成 | 第54页 |
| ·生产制度 | 第54-55页 |
| ·成品、原料、辅助原料及中间产品主要技术规格 | 第55页 |
| ·物料衡算 | 第55页 |
| ·能量衡算 | 第55-56页 |
| ·自控部分 | 第56-57页 |
| ·车间（装置）定员表 | 第57页 |
| ·生产控制分析 | 第57页 |
| ·管道材料控制 | 第57-58页 |
| ·管道材料控制说明 | 第57页 |
| ·管道材料控制 | 第57-58页 |
| ·项目投资估算 | 第58-60页 |
| ·与二塔流程的比较 | 第60-61页 |
| 7. 结论 | 第61-62页 |
| 8.研究展望 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 附录一 | 第67-68页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第68页 |
