摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
目录 | 第8-11页 |
第1章 绪论 | 第11-20页 |
·课题背景和意义 | 第11-12页 |
·核电奥氏体不锈钢焊接材料的晶间腐蚀评价 | 第11页 |
·多裂纹核电焊接接头的延性断裂行为 | 第11-12页 |
·研究现状及不足 | 第12-19页 |
·不锈钢及其焊接材料晶间腐蚀的机理及影响因素 | 第12-13页 |
·不锈钢晶间腐蚀评价方法的研究现状 | 第13-16页 |
·含多裂纹结构延性断裂行为研究综述 | 第16-19页 |
·本文研究内容与意义 | 第19-20页 |
第2章 核电不锈钢焊接材料晶间腐蚀评价 | 第20-36页 |
·前言 | 第20页 |
·国产核级不锈钢焊材晶间腐蚀试验方法 | 第20-23页 |
·国产核级不锈钢焊材与晶间腐蚀试样 | 第20-21页 |
·晶间腐蚀试验方法 | 第21-23页 |
·晶间腐蚀试验结果的评定 | 第23-35页 |
·弯曲法评定 | 第23-26页 |
·金相法评价与结果分析 | 第26-35页 |
·小结 | 第35-36页 |
第3章 不锈钢晶间腐蚀弯曲评价方法的影响因素 | 第36-56页 |
·前言 | 第36页 |
·有限元模型及分析方法 | 第36-39页 |
·GTN延性损伤断裂模型 | 第36-37页 |
·模型结构和尺寸 | 第37页 |
·材料参数 | 第37页 |
·FEM模型 | 第37-39页 |
·弯曲角度对试样应变分布和裂纹起裂的影响 | 第39-43页 |
·压头直径对晶间腐蚀弯曲试样中应变分布的影响 | 第43-46页 |
·材料力学性能对晶间腐蚀弯曲评价方法的影响 | 第46-54页 |
·晶间腐蚀弯曲评价方法对于不同材料的适用性 | 第46-48页 |
·材料屈服强度对于晶间腐蚀弯曲评价方法的影响 | 第48-52页 |
·圆棒拉伸模拟计算材料拉伸力学性能 | 第52-54页 |
·小结 | 第54-56页 |
第4章 初始双裂纹位置对异种金属焊接接头断裂行为的影响 | 第56-75页 |
·前言 | 第56页 |
·有限元模型 | 第56-58页 |
·模型尺寸 | 第56-57页 |
·材料参数 | 第57-58页 |
·模型网格与边界条件 | 第58页 |
·典型近界面双裂纹的断裂过程分析 | 第58-63页 |
·双裂纹处于不同位置时的载荷位移曲线的比较与分析 | 第63-66页 |
·不同位置裂纹的断裂行为分析 | 第66-71页 |
·裂纹位置对双裂纹扩展行为的影响及机理分析 | 第71-73页 |
·小结 | 第73-75页 |
第5章 异种金属焊接接头中双裂纹的合并条件研究 | 第75-89页 |
·前言 | 第75页 |
·双裂纹平板有限元模型 | 第75-76页 |
·计算结果及分析 | 第76-87页 |
·焊缝中间双裂纹 | 第76-82页 |
·Alloy52Mw/316L界面双裂纹 | 第82-85页 |
·A508/Alloy52Mb界面双裂纹 | 第85-87页 |
·小结 | 第87-89页 |
第6章 焊接接头双材料强度失配对双裂纹合并行为的影响 | 第89-103页 |
·前言 | 第89页 |
·双裂纹平板有限元模型 | 第89-90页 |
·模型尺寸 | 第89-90页 |
·材料参数 | 第90页 |
·模拟计算结果与机理分析 | 第90-101页 |
·材料失配程度对A508/Alloy52Mb界面双裂纹合并行为的影响 | 第90-96页 |
·材料失配程度对A508/Alloy52Mb近界面双裂纹合并行为的影响 | 第96-99页 |
·焊缝Alloy52Mb区域宽度对A508/Alloy52Mb界面双裂纹合并行为的影响 | 第99-101页 |
·小结 | 第101-103页 |
第7章 总结 | 第103-105页 |
参考文献 | 第105-110页 |
致谢 | 第110-111页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第111页 |