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摩托车启动齿坯冷挤压工艺研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 绪论第9-17页
   ·冷挤压技术概况及国内外发展状况第9-12页
   ·凸台类零件冷镦挤的研究现状第12-14页
     ·镦挤理论研究发展现状第13页
     ·镦挤工艺的研究现状第13-14页
   ·课题的学术意义或工程意义第14-15页
   ·论文的主要研究内容第15-17页
2 有限元数值模拟方法及理论第17-27页
   ·引言第17页
   ·刚塑性有限元法的基本理论第17-21页
     ·刚塑性材料的基本假设第17-18页
     ·刚塑性有限元法基本方程第18-19页
     ·刚塑性有限元法变分原理第19-21页
   ·DEEFOR-3D 软件介绍第21-25页
     ·DEFORM 基本原理第22页
     ·DEFORM 分析求解流程第22页
     ·DEFORM 模型数据库转换第22-23页
     ·DEFORM 的系统结构第23-24页
     ·DEFORM 的主要功能第24-25页
   ·本章小结第25-27页
3 摩托车启动齿坯冷挤压工艺方案设计第27-35页
   ·摩托车启动齿坯工艺分析第27-32页
     ·零件结构分析第27-28页
     ·毛坯尺寸计算第28-29页
     ·挤压余量的选择第29-30页
     ·冷挤压变形程度第30-31页
     ·冷挤压壁厚的选择第31-32页
   ·成形方案一:反挤压-镦挤一次成形第32页
   ·成形方案二:正反挤压-镦粗一次成形第32-33页
   ·成形方案三:反挤压+镦粗二次成形第33页
   ·总结第33-35页
4 摩托车启动齿坯冷挤压数值模拟分析第35-59页
   ·有限元模型建立第35-38页
   ·反挤压-镦挤工艺数值模拟第38-51页
     ·金属流动规律分析第39-41页
     ·影响反挤压圆筒镦粗失稳参数研究第41-46页
     ·高厚比对金属流动的影响规律第46-49页
     ·摩擦对金属流动的影响规律第49-51页
   ·正反挤压-镦粗工艺数值模拟第51-53页
     ·金属流动规律分析第51-52页
     ·连皮位置对金属流动的影响规律第52-53页
   ·反挤压+镦粗工艺数值模拟第53-56页
     ·金属流动规律分析第53-55页
     ·应力分布规律第55-56页
     ·应变分布规律第56页
   ·最佳工艺方案确定第56-58页
   ·小结第58-59页
5 摩托车启动齿坯冷挤压工艺试验第59-69页
   ·工艺试验方案的确定第59页
   ·坯料准备第59-61页
   ·组合凹模设计与制造第61-65页
     ·模具材料选择第61页
     ·组合凹模设计第61-65页
     ·模具的加工与装配第65页
   ·试验设备介绍第65-67页
   ·试验结果第67-68页
   ·小结第68-69页
6 全文总结与展望第69-71页
   ·全文总结第69-70页
   ·展望第70-71页
致谢第71-73页
参考文献第73-76页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第76页

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