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钢板热浸镀铝—有机涂装双涂层的制备与性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
第1章 绪论第12-28页
   ·钢铁材料防护的重要性第12页
   ·钢铁材料的保护涂层第12-15页
     ·热浸镀镀层第12-13页
     ·电镀镀层第13页
     ·化学镀镀层第13-14页
     ·热喷涂涂层第14页
     ·扩散涂层第14页
     ·化学转化涂层第14-15页
     ·非金属涂层第15页
       ·油漆涂层第15页
       ·塑料涂层第15页
       ·暂时性防护涂层第15页
   ·钢铁制件的热浸镀铝工艺第15-19页
     ·熔剂法热浸镀铝的工艺流程第16页
     ·二浴法热浸镀铝的工艺流程第16页
     ·钝化法热浸镀铝的工艺流程第16-17页
     ·三种热镀铝工艺的比较第17页
     ·热浸镀铝钢材的性能第17-19页
   ·表面涂装技术第19-20页
     ·表面涂装技术概述第19-20页
     ·热浸镀铝表面的化学氧化第20页
   ·漆料的简介和涂装第20-26页
     ·环氧树脂概述第20-22页
     ·颜料的作用第22-23页
     ·氟碳涂料的发展以及应用现状第23-25页
     ·氟碳涂料的性能第25页
     ·热浸镀铝钢材表面涂装第25-26页
   ·研究课题的提出第26-28页
     ·课题的目的和意义第26页
     ·课题的研究内容及思路第26-28页
第2章 镀铝有机涂层钢板的制备和工艺过程第28-40页
   ·试验材料第28页
     ·热浸镀铝试验材料第28页
     ·镀铝表面化学氧化的试验材料和要求第28页
     ·有机涂层的试验材料第28页
   ·试验仪器及设备第28-30页
     ·热浸镀铝设备第28-29页
     ·化学氧化法的仪器和设备第29页
     ·有机涂层仪器和设备第29-30页
   ·实验的工艺流程第30-34页
     ·试样的制备及热浸镀铝工艺过程第30-32页
       ·试样的制备第30页
       ·热浸镀铝工艺过程第30-32页
     ·化学氧化工艺过程第32-33页
     ·环氧树脂涂料工艺过程第33页
     ·镀铝钢板的氟碳喷涂工艺流程第33-34页
   ·漆膜层性能的表征方法第34-36页
     ·附着力的测定第34页
     ·漆膜硬度的测定第34页
     ·中性盐雾腐蚀试验第34-35页
     ·盐水浸泡试验第35页
     ·镀层的表面形貌观察第35页
     ·电化学试验第35-36页
   ·环氧树脂涂料的最佳配方和工艺条件第36-40页
     ·正交试验的设计第36-40页
第3章 环氧树脂涂层的性能检测及结果分析第40-56页
   ·化学氧化膜实验与结果分析第40-42页
     ·化学氧化膜表面形貌分析第40-41页
     ·化学氧化膜对漆膜润湿性的影响第41-42页
   ·工艺条件对漆膜结合力的影响第42-45页
     ·环氧树脂与酚醛树脂不同配比对漆膜结合力的影响第42-43页
     ·涂料粘度对附着力的影响第43-44页
     ·划圈法测量漆膜的附着力第44-45页
   ·漆膜硬度的测量与分析第45-46页
   ·环氧树脂涂膜的耐蚀性能第46-56页
     ·环氧树脂涂层的中性盐雾腐蚀试验(NSS)第46-47页
     ·环氧树脂涂层的耐盐水浸泡性能第47-50页
     ·极化曲线法研究环氧树脂涂层的耐蚀性第50-52页
       ·极化曲线的原理第50-51页
       ·塔菲尔曲线法分析环氧树脂涂层第51-52页
     ·交流阻抗法研究环氧树脂涂层的耐蚀性第52-56页
       ·交流阻抗法的原理第52-53页
       ·交流阻抗法研究环氧树脂涂层的耐蚀性第53-56页
第4章 氟树脂涂层的性能研究第56-66页
   ·热浸镀铝钢板氟树脂的涂装第56-57页
     ·镀铝钢板的氟碳喷涂工艺过程第56页
     ·各工艺过程概述第56-57页
   ·氟树脂涂层的结合力测定第57页
   ·氟碳涂层的耐蚀性能第57-63页
     ·氟碳涂层的中性盐雾腐蚀试验(NSS)第57-60页
     ·氟碳涂层的耐盐水浸泡性能第60-61页
     ·极化曲线法研究氟碳涂层的耐蚀性第61-62页
     ·交流阻抗法研究氟碳涂层的耐蚀性第62-63页
   ·环氧树脂涂层与氟碳涂层性能对比第63-64页
   ·本章小结第64-66页
第5章 结论第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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