摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
引言 | 第10-11页 |
1 文献综述 | 第11-32页 |
·乳化液及乳化液膜概述 | 第11-18页 |
·乳化液的分类及制备 | 第11-12页 |
·乳化液的稳定性 | 第12-13页 |
·乳化液膜分离技术 | 第13-14页 |
·乳化液膜的稳定性 | 第14-18页 |
·乳化液膜分离过程 | 第18-26页 |
·乳化液膜分离原理和特点 | 第18-23页 |
·影响乳化液膜传质过程的因素 | 第23-26页 |
·乳化液膜传质模型的发展 | 第26-28页 |
·表面活性剂的动态吸附 | 第28-30页 |
·乳化液膜技术的应用 | 第30-31页 |
·论文选题的意义与主要研究内容 | 第31-32页 |
2 实验材料、装置及方法 | 第32-46页 |
·实验试剂 | 第32-34页 |
·表面活性剂以及载体 | 第32-34页 |
·其他试剂 | 第34页 |
·实验装置 | 第34-37页 |
·搅拌槽 | 第34-35页 |
·Lewis恒界面传质池 | 第35-36页 |
·其他实验装置 | 第36-37页 |
·实验方法 | 第37-46页 |
·W/O乳化液的制备 | 第37页 |
·乳化液微观形态的观测与粒度分布表征 | 第37-38页 |
·乳化液膜提取Cu~(2+) | 第38-39页 |
·示踪法检测乳化液膜的破裂率 | 第39页 |
·分光光度法检测Ni~(2+)和Cu~(2+)浓度 | 第39-43页 |
·界面阻力测试 | 第43-44页 |
·表面活性剂动态界面张力的测试 | 第44-46页 |
3 乳化液膜提取Cu~(2+)的实验研究 | 第46-58页 |
·乳化液的制备与表征 | 第46-50页 |
·制乳参数对乳化液膜提取Cu~(2+)传质过程的影响 | 第50-54页 |
·膜相种类的影响 | 第50-51页 |
·表面活性剂种类的影响 | 第51-53页 |
·内水相酸度的影响 | 第53-54页 |
·操作条件对乳化液膜提取Cu~(2+)传质过程的影响 | 第54-56页 |
·体系温度的影响 | 第54-55页 |
·搅拌速率的影响 | 第55-56页 |
·乳化液膜的破裂率检测 | 第56-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
4 考虑表面活性剂吸附速率基础上改进的乳化液膜的传质模型 | 第58-75页 |
·模型的描述与假设 | 第59-60页 |
·乳化液膜传质过程 | 第59页 |
·数学模型的假设 | 第59-60页 |
·模型的数学表达 | 第60-62页 |
·溶质在乳化液滴内的基本渗透方程 | 第60页 |
·溶质在乳化液滴外界面表面活性剂层以及外水相传质边界层的渗透方程 | 第60-61页 |
·表面活性剂层阻力表达式的确立 | 第61页 |
·初始条件和边界条件 | 第61-62页 |
·模型参数的求取 | 第62-67页 |
·Cu-LIX 84-I络合物在膜相中扩散系数 | 第62-63页 |
·分配系数α_1和α_2 | 第63页 |
·表面活性剂层吸附完全时的界面阻力r_E | 第63-64页 |
·常数n、t~*、t_1、t_2、k_1和k_2 | 第64-65页 |
·乳化液滴Sauter直径d_(32) | 第65-66页 |
·外相传质系数K_2 | 第66-67页 |
·模型方程的求解 | 第67-69页 |
·模型的验证与结果讨论 | 第69-73页 |
·模型的验证与讨论 | 第69-71页 |
·乳化液膜体系中的浓度分布 | 第71-73页 |
·本章小结 | 第73-75页 |
结论 | 第75-77页 |
创新性及展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-84页 |
附录 符号说明 | 第84-87页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第87-88页 |
致谢 | 第88-89页 |