高速铣削中基于正交切削模型的有限元模拟
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第1章 绪论 | 第7-12页 |
| ·前言 | 第7-8页 |
| ·研究概况 | 第8-10页 |
| ·本文的意义 | 第10-11页 |
| ·本文主要内容 | 第11-12页 |
| 第2章 铣削加工及其切削力建模 | 第12-21页 |
| ·铣加工简介 | 第12-13页 |
| ·理论建模 | 第13-16页 |
| ·直齿圆柱铣刀 | 第13-14页 |
| ·螺旋齿圆柱铣刀 | 第14-15页 |
| ·其他立铣刀 | 第15页 |
| ·等效变形层理论 | 第15-16页 |
| ·基本切削计算模型 | 第16-21页 |
| ·Merchant 模型 | 第16-18页 |
| ·Shaw 切削模型 | 第18-19页 |
| ·Oxley 切削模型 | 第19-21页 |
| 第3章 有限元法仿真的基本理论 | 第21-33页 |
| ·概述 | 第21-23页 |
| ·ANSYS/LS-DYNA | 第23-28页 |
| ·概述 | 第23页 |
| ·ANSYS/LS-DYNA 分析的一般流程 | 第23-25页 |
| ·时间积分 | 第25-26页 |
| ·沙漏控制 | 第26-28页 |
| ·有限元用于切削仿真的理论基础 | 第28-33页 |
| ·材料模型理论 | 第28-29页 |
| ·摩擦理论 | 第29-30页 |
| ·断裂和分离标准 | 第30-31页 |
| ·切削热的耗散与传导 | 第31-33页 |
| 第4章 仿真模型的建立 | 第33-45页 |
| ·建立几何模型 | 第33-35页 |
| ·正交模型 | 第33-34页 |
| ·模型初绘 | 第34-35页 |
| ·建立材料模型 | 第35-39页 |
| ·刀具材料 | 第35页 |
| ·工件材料 | 第35-39页 |
| ·单元选择 | 第39-41页 |
| ·刀具的单元选择 | 第39-40页 |
| ·工件的单元选择 | 第40-41页 |
| ·网络划分 | 第41-42页 |
| ·定义接触 | 第42-44页 |
| ·接触类型 | 第42-43页 |
| ·摩擦系数 | 第43页 |
| ·接触刚度的控制 | 第43-44页 |
| ·施加载荷 | 第44-45页 |
| 第5章 仿真结果 | 第45-59页 |
| ·切削过程的仿真 | 第45-48页 |
| ·切屑的形成 | 第45-46页 |
| ·等效应力状态 | 第46-47页 |
| ·温度分布 | 第47-48页 |
| ·主切削力的变化分析 | 第48-49页 |
| ·切削速度的分析 | 第49-52页 |
| ·切削速度对切削力的影响 | 第50-51页 |
| ·切削速度对切削温度的影响 | 第51-52页 |
| ·切削深度的分析 | 第52-55页 |
| ·切削深度对切削力的影响 | 第53-54页 |
| ·切削深度对切削温度的影响 | 第54-55页 |
| ·刀具前角的分析 | 第55-59页 |
| ·对切削力的影响 | 第55-56页 |
| ·对切削温度的影响 | 第56-57页 |
| ·对剪切角的影响 | 第57-59页 |
| 第6章 结论与展望 | 第59-62页 |
| ·本文结论 | 第59-60页 |
| ·展望未来 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 详细摘要 | 第67-69页 |
