洗选厂洗煤车间PLC控制及其组态
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| ·PLC方面的发展动态 | 第8-10页 |
| ·PLC的发展现状 | 第8-9页 |
| ·PLC的发展趋势 | 第9-10页 |
| ·组态软件方面的发展动态 | 第10-11页 |
| ·现场总线的发展动态 | 第11-12页 |
| ·课题的来源和背景 | 第12-14页 |
| 第二章 PLC及其组态软件的介绍 | 第14-22页 |
| ·PLC的基本概念 | 第14-16页 |
| ·PLC的一般定义 | 第14页 |
| ·PLC的基本特点 | 第14-15页 |
| ·PLC的编程语言 | 第15-16页 |
| ·组态软件的介绍 | 第16-18页 |
| ·组态软件的特点 | 第16页 |
| ·组态软件的功能 | 第16页 |
| ·国产组态软件 | 第16-18页 |
| ·现场总线概述 | 第18-20页 |
| ·现场总线的概念 | 第18页 |
| ·现场总线的特点 | 第18-19页 |
| ·现场总线的应用 | 第19-20页 |
| ·HHM手持式监视器介绍 | 第20-22页 |
| 第三章 洗煤车间PLC控制方案的实现 | 第22-36页 |
| ·PLC控制系统的设计方法 | 第22-25页 |
| ·PLC控制与继电器控制的比较 | 第22页 |
| ·PLC控制系统的几种配置 | 第22-23页 |
| ·PLC的I/O功能模块 | 第23-24页 |
| ·PLC控制系统的设计 | 第24-25页 |
| ·洗煤车间PLC的选型方案 | 第25-33页 |
| ·GE90-30系列PLC的特点及选用的依据 | 第25-28页 |
| ·各分站PLC模块的配置 | 第28-30页 |
| ·对控制系统的具体要求 | 第30-33页 |
| ·洗煤车间PLC在应用中要采取的防护措施 | 第33-36页 |
| ·PLC干扰信号来源的分析 | 第33-34页 |
| ·PLC的具体防干扰措施 | 第34-36页 |
| 第四章 洗煤车间PLC的软件编程 | 第36-58页 |
| ·洗煤车间控制系统的具体要求和程序变量配置 | 第36-39页 |
| ·控制系统中对PLC程序的具体要求 | 第36页 |
| ·程序中设备与PLC变量的定义 | 第36-39页 |
| ·编程软件及程序流程 | 第39-47页 |
| ·编程软件界面的操作 | 第39-40页 |
| ·PLC的扫描过程 | 第40-42页 |
| ·软件程序流程图 | 第42-47页 |
| ·被控设备与软件编程 | 第47-48页 |
| ·被控设备的分布情况 | 第47页 |
| ·PLC的I/O分配 | 第47-48页 |
| ·PLC程序控制功能的实现 | 第48-58页 |
| ·PLC程序设计的基本思路 | 第48-50页 |
| ·PLC程序设计的具体实现 | 第50-55页 |
| ·PLC程序设计的经验总结 | 第55-58页 |
| 第五章 洗煤车间组态软件的实现 | 第58-68页 |
| ·监控组态软件选择 | 第58-59页 |
| ·组态监控画面的具体要求 | 第58页 |
| ·选择亚控组态王监控软件的依据 | 第58-59页 |
| ·组态王监控软件的组成部分 | 第59页 |
| ·上位机组态软件的实现 | 第59-68页 |
| ·规划洗煤车间PLC系统的组态 | 第59-60页 |
| ·上位机组态监控与PLC之间的变量设置 | 第60-63页 |
| ·上位机组态监控系统画面设计 | 第63-66页 |
| ·上位机组态监控系统的其它功能设计 | 第66-68页 |
| 第六章 洗煤车间控制系统的通讯 | 第68-75页 |
| ·主站与各分站的通讯 | 第68-73页 |
| ·现场总线与局域网的比较 | 第68-69页 |
| ·Genius网络的实现 | 第69-70页 |
| ·PLC主站与各分站通讯的实现 | 第70-72页 |
| ·HHM配置各站参数 | 第72-73页 |
| ·上位机与下位机PLC的通讯 | 第73-75页 |
| ·数据库建立与DDE方式交换数据 | 第73页 |
| ·组态软件和下位机通讯 | 第73-75页 |
| 第七章 总结 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 附录 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第81页 |
