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数控加工表面粗糙度的预测

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-16页
   ·选题的背景和意义第8-9页
   ·数控加工仿真技术的综述第9-10页
   ·基于数控加工仿真表面粗糙度预测综述第10-15页
     ·表面粗糙度对零件工作性能的影响第10-11页
     ·工件表面粗糙度的评价参数第11-12页
     ·国内外对表面粗糙度预测研究的现状第12-13页
     ·表面粗糙度预测的方法第13-14页
     ·表面粗糙度预测存在的问题第14-15页
   ·论文主要内容第15-16页
第二章 数控加工中表面粗糙度的影响因素及其控制第16-29页
   ·切削加工的基本原理第16-17页
   ·铣削加工中残留高度和走刀行距的关系第17-20页
   ·表面粗糙度影响的因素分析第20-27页
     ·切削速度对表面粗糙度的影响第21-22页
     ·加工倾角对表面粗糙度的影响第22-24页
     ·进给量对表面粗糙度的影响第24-27页
   ·减少已加工表面粗糙度的措施第27-29页
第三章 球头铣刀数学模型的建立第29-37页
   ·铣刀的类型及工艺特点第29-30页
   ·广义铣刀几何参数第30-31页
   ·球头刀的外形特征第31-32页
   ·球形刃数学表达式第32-35页
   ·坐标转换矩阵第35-37页
第四章 表面粗糙度预测模型的研究第37-50页
   ·基于ANFIS对表面粗糙度预测模型的研究第38-42页
   ·基于回归分析对表面粗糙度预测模型的研究第42-45页
     ·回归分析模型的建立第42-44页
     ·切削试验方案及其有效性检验第44-45页
   ·基于响应曲面法的表面粗糙度预测模型的研究第45-50页
     ·响应曲面法第46-47页
     ·基于响应曲面法的表面粗糙度预测模型的建立第47-49页
     ·结论第49-50页
第五章 铣削加工表面形貌仿真及验证第50-63页
   ·铣削加工表面形成理论第50-51页
   ·刀具切削刃包络轨迹的形成第51-52页
   ·球头铣削表面形貌算法第52-56页
     ·工件参考面的建立第52-53页
     ·算法的提出第53-54页
     ·表面形貌的显示第54-56页
   ·仿真实例第56-63页
第六章 总结与展望第63-65页
   ·总结第63-64页
   ·展望第64-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士期间发表的论文第69-70页
致谢第70-71页

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