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基于虚拟仪器的步进电机及其驱动电路检测系统

摘要第1-3页
Abstract第3-7页
第一章 概述第7-13页
 §1.1 LAMOST项目简介第7-9页
 §1.2 LAMOST光纤定位控制系统第9-12页
 §1.3 本文的研究内容及行文安排第12-13页
第二章 虚拟仪器技术及DAQ数据采集系统第13-34页
 §2.1 虚拟仪器概述第13-16页
 §2.2 DAQ数据采集系统系统第16-20页
  §2.2.1 DAQ数据采集基础第16-18页
  §2.2.2 DAQ数据采集系统构成第18-20页
 §2.3 信号类型第20-22页
 §2.4 模拟输入信号的连接方式第22-24页
  §2.4.1 接地信号和浮地信号第22页
  §2.4.2 测量系统分类第22-24页
 §2.5 信号调理第24-25页
 §2.6 数据采集(DAQ)卡第25-29页
  §2.6.1 数据采集卡的功能第25-26页
  §2.6.2 数据采集卡的软件配置第26页
  §2.6.3 多通道的采样方式第26-29页
 §2.7 LabVIEW数据采集模块的分类第29-32页
  §2.7.1 模拟输入参数说明第29-30页
  §2.7.2 中级模拟输入Analog Input第30-32页
 §2.8 数字式I/O第32-34页
第三章 应用系统的硬件构成第34-49页
 §3.1 应用系统硬件的总体构成第34-36页
 §3.2 步进电机基本工作原理和驱动方式第36-39页
  §3.2.1 步进电机基本工作原理和结构第36-37页
  §3.2.2 步进电机的驱动方式第37-39页
 §3.3 信号调理电路分析第39-44页
  §3.3.1 信号调理电路的必要性和电路的具体结构第39-42页
  §3.3.2 信号调理电路的仿真结果第42-44页
 §3.4 三个子系统的硬件组成第44-49页
  §3.4.1 步进电机扭矩测量子系统硬件组成第44-45页
  §3.4.2 电机绕组电流及驱动电压多通道同步检测子系统硬件组成第45-46页
  §3.4.3 步进电机零位模拟控制和监测子系统硬件组成第46-49页
第四章 应用系统的软件结构第49-65页
 §4.1 应用系统软件的总体构成第49-52页
  §4.1.1 G语言与虚拟仪器第49-51页
  §4.1.2 应用系统软件总体结构第51-52页
 §4.2 三个子系统的软件结构第52-65页
  §4.2.1 步进电机扭矩测量子系统软件构成第52-54页
  §4.2.2 电机绕组电流及驱动电压多通道同步检测子系统程序结构第54-62页
  §4.2.3 步进电机零位模拟控制和监测子系统软件结构第62-65页
第五章 实际检测结果与分析第65-77页
 §5.1 步进电机扭矩测量结果分析第65-68页
  §5.1.1 扭矩测量结果分析第65-68页
  §5.1.2 结论第68页
 §5.2 电机绕组电流及驱动电压多通道同步检测结果分析第68-74页
  §5.2.1 驱动电压多通道同步检测结果分析第68-70页
  §5.2.2 绕组电流多通道同步检测结果分析第70-74页
  §5.2.3 结论第74页
 §5.3 步进电机零位模拟控制和监测结果分析第74-77页
  §5.3.1 零位模拟控制结果分析第75页
  §5.3.2 零位监测结果分析第75-76页
  §5.3.3 结论第76-77页
第六章 工作总结与展望第77-80页
 §6.1 工作总结第77-79页
  §6.1.2 关于扭矩测量子系统的工作总结第77页
  §6.1.2 关于多通道同步检测子系统的工作总结第77-78页
  §6.1.3 关于零位模拟控制\监测子系统的工作总结第78-79页
 §6.2 工作展望第79-80页
附录 应用系统软件框图程序第80-88页
附表 计数结果第88-91页
参考文献第91-94页
致谢第94页

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