| 中文摘要 | 第1-25页 |
| 英文摘要 | 第25-26页 |
| 第一章 绪论 | 第26-31页 |
| ·凝汽器概述 | 第26-27页 |
| ·凝汽器管道方面的新材料、新技术的应用 | 第27-29页 |
| ·铜合金管在凝汽器中的应用 | 第27-28页 |
| ·钛管在凝汽器中的应用 | 第28页 |
| ·不锈钢管在凝汽器中的应用 | 第28页 |
| ·铜—钛复合管在凝汽器中的应用 | 第28-29页 |
| ·凝汽器管束的布置 | 第29页 |
| ·凝汽器的计算机仿真 | 第29-30页 |
| ·本文要完成的工作和特点 | 第30-31页 |
| 第二章 300MW凝汽器的工作原理 | 第31-42页 |
| ·凝汽器的传热过程理论 | 第31页 |
| ·凝汽器的传热学和工程热力学方程 | 第31-38页 |
| ·热平衡方程式 | 第32页 |
| ·冷却水温升及冷却水出口温度 | 第32-33页 |
| ·传热端差δ_t | 第33-34页 |
| ·对数平均温差ΔT_m | 第34页 |
| ·凝汽器压力P_c的确定 | 第34-35页 |
| ·传热系数K的计算 | 第35-38页 |
| ·凝汽器结构参数的计算 | 第38-41页 |
| ·小结 | 第41-42页 |
| 第三章 凝汽器的真空度理论分析和参数影响 | 第42-51页 |
| ·凝汽器真空理论概述 | 第42-43页 |
| ·凝汽器性能的计算与真空的确定 | 第43-44页 |
| ·凝汽器漏气量对凝汽器真空度的影响分析 | 第44-45页 |
| ·冷却水流量和进口温度对凝汽器真空度的影响分析 | 第45-47页 |
| ·汽轮机排气量对凝汽器真空度的影响分析 | 第47-48页 |
| ·凝结水水位过高对凝汽器真空度的影响分析 | 第48-49页 |
| ·水侧管壁清洁度对凝汽器真空度影响分析 | 第49-50页 |
| ·小结 | 第50-51页 |
| 第四章 凝汽器动态数学模型的建立 | 第51-67页 |
| ·建立实时动态数学模型的理论基础 | 第51-52页 |
| ·动态数学模型的作用与类型 | 第52-54页 |
| ·建立动态数学模型的一般步骤 | 第54页 |
| ·凝汽器数学模型的描述 | 第54-55页 |
| ·数学模型的简化原则 | 第55-56页 |
| ·数学模型的建立 | 第56-66页 |
| ·凝汽器内部绝对压力P_c | 第56-61页 |
| ·凝汽器内空气存量M_a | 第61-62页 |
| ·凝汽器内部蒸汽的平均焓值H_S | 第62页 |
| ·凝汽器内饱和温度T_s | 第62-63页 |
| ·热井水区 | 第63-65页 |
| ·冷却水管金属壁温T_(cm0)、T_(cm1)、T_(cm) | 第65-66页 |
| ·小结 | 第66-67页 |
| 第五章 动态数学模型的编程求解与应用 | 第67-85页 |
| ·凝汽器的变工况运行特性分析 | 第67-70页 |
| ·传热系数计算方法的比较分析 | 第70-73页 |
| ·传热端差δ_t的影响因素定量分析 | 第73-74页 |
| ·动态数学模型的仿真实验 | 第74-83页 |
| ·小结 | 第83-85页 |
| 第六章 结论 | 第85-87页 |
| ·研究成果 | 第85页 |
| ·存在的问题 | 第85-86页 |
| ·结论 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 研究生期间发表的论文和参与的科研项目 | 第91-92页 |
| 原创性声明 | 第92页 |
| 关于学位论文使用授权的声明 | 第92页 |