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JIC测试方法研究与某船体钢焊接结构的失效评定

第1章 绪论第1-30页
 1.1 引言第12页
 1.2 延性断裂韧度J_(IC)测试技术的研究现状第12-22页
  1.2.1 钝化线确定方法的研究进展第12-16页
  1.2.2 有效性检验条件的研究进展第16-18页
  1.2.3 J控制的裂纹扩展条件的研究进展第18-20页
  1.2.4 延性断裂韧度J_(IC)的确定方法的研究进展第20-22页
 1.3 焊接接头断裂问题的研究进展第22-25页
 1.4 失效评定方法简介第25-28页
  1.4.1 剩余强度分析方法第25-26页
  1.4.2 结构完整性评定方法第26-28页
 1.5 本文的研究工作第28-30页
第2章 J_(IC)测试方法研究与某船体钢及焊缝金属的J_(IC)和J_(Id)测试第30-63页
 2.1 引言第30页
 2.2 关于伸张区宽度与裂尖张开位移间关系的研究第30-35页
 2.3 关于钝化线方程的研究第35-42页
  2.3.1 钝化线方程的推导第36-38页
  2.3.2 试验验证第38-42页
 2.4 关于有效数据范围及J_(IC)值的确定方法的研究第42-49页
  2.4.1 试验第43-44页
  2.4.2 测试结果第44页
  2.4.3 讨论第44-47页
  2.4.4 J_(IC)值的确定及检验第47-49页
 2.5 关于有效性条件的研究第49-54页
 2.6 对现行标准的几点修改建议第54页
 2.7 某船体钢及其焊缝金属的力学性能测试第54-61页
  2.7.1 常规力学性能测试第54-56页
  2.7.2 静态延性断裂韧度测试第56-60页
  2.7.3 动态断裂韧度测试第60-61页
 2.8 本章小结第61-63页
第3章 EPFM剩余强度分析方法与R6评定准则的对比研究第63-79页
 3.1 引言第63页
 3.2 含缺陷结构的基本情况第63-64页
 3.3 基于EPFM剩余强度分析方法的分析第64-70页
  3.3.1 原理第64-67页
  3.3.2 分析过程及结果第67-70页
 3.4 基于R6准则的分析第70-75页
  3.4.1 原理第70-71页
  3.4.2 分析过程及结果第71-75页
 3.5 两种评定方法的比较与分析第75-78页
 3.6 本章小结第78-79页
第4章 船体钢焊接结构的失效评定第79-97页
 4.1 引言第79页
 4.2 舰艇结构工作条件概述第79页
 4.3 焊接结构的力学性能及裂纹类型第79-80页
 4.4 焊接结构的本构关系第80-81页
 4.5 焊接结构的失效评定曲线第81页
 4.6 有关参数的确定第81-84页
 4.7 焊接结构的失效评定第84-95页
  4.7.1 静载条件下焊接结构的失效评定第84-88页
  4.7.2 动载条件下焊接结构的失效评定第88-91页
  4.7.3 载荷速率对焊接结构抗断性能及失效模式的影响第91-92页
  4.7.4 关于应力-临界裂纹尺寸曲线类型的分析第92-95页
 4.8 本章小结第95-97页
结论第97-100页
参考文献第100-112页
攻读博士学位期间发表的论文和取得的科研成果第112-114页
致谢第114页

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