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基于数值模拟的镁合金通讯件压铸模具设计

摘要 第1-6页
Abstract 第6-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·课题来源及研究目的和意义第12页
   ·镁合金压铸在国外的发展现状第12-15页
     ·北美的发展第12-14页
     ·欧洲的发展第14页
     ·日本及东南亚的发展第14-15页
   ·镁合金压铸在我国的发展现状第15-16页
   ·压铸数值模拟技术的研究第16-19页
     ·压铸数值模拟理论与数学模型第17-18页
     ·压铸边界条件第18-19页
       ·速度边界条件第18页
       ·传热边界条件第18-19页
   ·镁合金压铸还需解决的问题第19-20页
     ·镁合金熔体的保护第19页
     ·压铸型设计第19页
     ·充型过程的研究第19-20页
     ·计算机模拟研究第20页
   ·本课题研究的主要内容第20-21页
第二章 镁合金压铸理论基础及模具设计实现方法第21-27页
   ·填充过程的有关理论第21-22页
     ·喷射填充理论第21页
     ·全壁厚填充理论第21页
     ·三阶段填充理论第21-22页
   ·镁合金物理和化学性能对压铸性能的影响第22-24页
     ·热焓对充型性能的影响第22页
     ·金属液粘度对充型性能的影响第22页
     ·表面张力对压铸性能的影响第22-23页
     ·压力对镁合金热物性值的影响第23页
     ·镁合金因温度降和相变引起的体积收缩第23页
     ·镁合金的吸气性与压铸件中的气孔第23页
     ·镁合金熔体对压铸型的气蚀作用第23-24页
     ·铸造合金粘型倾向第24页
   ·模具设计的实现方法第24-25页
     ·Pro/Engineer软件概况第24-25页
     ·Pro/Engineer模具设计简介第25页
   ·本章小结第25-27页
第三章 浇注系统的优化设计第27-37页
   ·压铸机的选择第27-29页
     ·压铸件的基本参数第27页
     ·确定比压第27页
     ·确定压铸机型号第27-28页
     ·压铸机部分性能指标校核第28-29页
       ·最大金属浇注量校核第28-29页
       ·压铸机最大投影面积校核第29页
   ·充型时间的确定第29-30页
   ·分型面的选择第30页
   ·浇注系统设计方案第30-36页
     ·普通浇口形式设计第30-31页
       ·内浇口截面积的确定第30-31页
       ·横浇道的设计第31页
     ·镁合金材料库的建立第31-32页
     ·普通浇口形式的模拟结果与分析第32-33页
     ·锥形双切向浇口形式设计第33-34页
       ·内浇口截面积的确定第33-34页
       ·锥形双切向浇道的设计第34页
     ·锥形双切向浇口形式的模拟结果与分析第34-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 模架及成型零件的设计第37-43页
   ·模架的基本形式及设计要点第37页
   ·定模座板的设计第37-38页
   ·动模座板的设计第38页
   ·定模镶块和动模镶块的设计第38页
   ·套板的设计第38-40页
   ·支承板的设计第40-42页
     ·选择支撑板厚度的原则第41页
     ·支撑板的厚度计算第41-42页
   ·导柱和导套的设计第42页
   ·本章小结第42-43页
第五章 辅助结构的设计第43-54页
   ·抽芯结构的设计第43-47页
     ·抽芯机构的组成及分类第43页
     ·斜销抽芯机构的特点及抽芯过程第43-45页
     ·抽芯距离的确定第45页
     ·斜销的设计第45-47页
       ·斜销抽芯机构的结构形式第45页
       ·斜销直径的估算第45-46页
       ·斜销长度的计算第46-47页
   ·推出机构的设计第47-51页
     ·推出机构的组成及分类第47页
     ·推出距离的确定第47页
     ·推板的设计第47-49页
       ·推板的厚度计算第47-48页
       ·腿处部位的选择第48页
       ·推板的尺寸第48-49页
     ·推杆的设计第49页
     ·推板导柱和导套的设计第49-50页
     ·复位机构的设计第50页
     ·限位钉的设计第50-51页
   ·压铸模具的校核和装配第51-53页
     ·压铸模具的校核第51-52页
       ·模具厚度校核第51页
       ·动模座板行程校核第51-52页
     ·压铸模具的装配第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第六章 压铸件及镶块的快速成型第54-64页
   ·快速成型技术的分类第54-56页
     ·立体光刻技术第54-55页
     ·分层实体造型第55页
     ·熔丝沉积造型第55-56页
     ·三维喷涂粘结第56页
     ·选择性激光烧结第56页
   ·选择性烧结过程的理论分析第56-58页
     ·选择性激光烧结的工艺原理第56-57页
     ·激光与材料的相互作用第57-58页
   ·试验设备及材料第58-60页
     ·试验设备第58页
     ·试验材料第58-60页
   ·试验内容及工艺参数第60-63页
     ·试验过程第60-61页
     ·试验结果及分析第61-63页
   ·本章小结第63-64页
结论第64-66页
参考文献第66-69页
附录  压铸模零件的材质第69-70页
攻读硕士学位期间所发表的论文第70-71页
致谢第71页

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