水驱抽油机井杆管偏磨力学机理与预防措施研究
第一章 前言 | 第1-14页 |
§1.1 问题的提出 | 第10-11页 |
§1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.2.1 抽油杆柱所受轴向分布力的计算方法 | 第11-12页 |
1.2.2 杆管偏磨临界载荷的计算公式 | 第12-13页 |
1.2.3 杆管偏磨力学机理的研究 | 第13页 |
1.2.4 杆管偏磨预防措施的研究 | 第13页 |
§1.3 本文的主要研究内容 | 第13-14页 |
第二章 水驱抽油机井杆管偏磨分布规律的统计分析 | 第14-18页 |
§2.1 抽油机井杆管偏磨情况的统计分析 | 第14页 |
§2.2 杆管偏磨率分布规律的统计分析 | 第14-18页 |
2.2.1 不同生产参数杆管偏磨率的分布规律 | 第14-17页 |
2.2.2 统计结果的初步认识 | 第17-18页 |
第三章 抽油杆柱所受力的计算机模拟 | 第18-40页 |
§3.1 游梁式抽油机悬点运动规律 | 第18-22页 |
3.1.1 常规型游梁式抽油机悬点运动规律 | 第18-20页 |
3.1.2 前置式曲柄平衡抽油机悬点运动规律 | 第20-22页 |
§3.2 抽油泵柱塞上的液体负荷模拟方法 | 第22-30页 |
3.2.1 井筒内物性分布规律 | 第22页 |
3.2.2 抽油泵吸入口压力和排出口压力的计算 | 第22-24页 |
3.2.3 泵筒内液体压力的变化规律 | 第24-30页 |
3.2.4 抽油泵柱塞上的液体负荷 | 第30页 |
§3.3 抽油杆柱轴向振动的力学与数学模型 | 第30-36页 |
3.3.1 抽油杆柱轴向振动力学模型的建立 | 第30-34页 |
3.3.2 抽油杆柱轴向振动数学模型的建立 | 第34-36页 |
§3.4 泵端集中轴向压力的计算方法 | 第36-38页 |
§3.5 计算机仿真结果与实测结果的对比分析 | 第38-40页 |
第四章 抽油杆柱屈曲变形规律及临界条件研究 | 第40-60页 |
§4.1 单级抽油杆柱屈曲变形规律与屈曲临界条件 | 第40-53页 |
4.1.1 单级抽油杆柱的载荷分析 | 第40-41页 |
4.1.2 抽油杆柱弯曲微分方程的建立 | 第41-43页 |
4.1.3 抽油杆柱弯曲微分方程的解 | 第43-45页 |
4.1.4 抽油杆柱下冲程中的弯曲变形波数 | 第45-47页 |
4.1.5 抽油杆柱屈曲临界条件的建立 | 第47-48页 |
4.1.6 抽油杆柱下冲程时弯曲变形形状的确定 | 第48-53页 |
§4.2 多级组合抽油杆柱屈曲变形规律 | 第53-58页 |
4.2.1 二级组合抽油杆柱弯曲方程的建立 | 第53-55页 |
4.2.2 三级组合抽油杆柱的弯曲方程的建立 | 第55-57页 |
4.2.3 多级组合抽油杆柱弯曲方程的通解 | 第57-58页 |
§4.3 抽油机井杆管偏磨临界条件的建立 | 第58-60页 |
第五章 水驱抽油机井杆管偏磨力学机理研究 | 第60-67页 |
§5.1 不同生产参数和生产条件对杆管偏磨的影响 | 第60-66页 |
5.1.1 抽油泵直径与工作状态对杆管偏磨的影响 | 第60-63页 |
5.1.2 含水率对杆管偏磨的影响 | 第63页 |
5.1.3 沉没度对杆管偏磨的影响 | 第63-64页 |
5.1.4 抽汲参数对杆管偏磨的影响 | 第64页 |
5.1.5 热洗周期对杆管偏磨的影响 | 第64-65页 |
5.1.6 柱塞偏磨对杆管偏磨的影响 | 第65-66页 |
§5.2 水驱抽油机井杆管偏磨力学机理 | 第66-67页 |
第六章 水驱抽油机井杆管偏磨预防措施的研究 | 第67-74页 |
§6.1 扶正器的设计 | 第67-71页 |
6.1.1 概述 | 第67页 |
6.1.2 力学模型的建立 | 第67-68页 |
6.1.3 扶正器扶正范围的确定 | 第68页 |
6.1.4 扶正器扶正间距的确定 | 第68-71页 |
6.1.5 扶正器扶正间距的计算实例 | 第71页 |
§6.2 加重杆的设计 | 第71页 |
§6.3 优化抽汲参数 | 第71-72页 |
§6.4 优选泵的间隙等级 | 第72-74页 |
6.4.1 不同泵的间隙等级对泵端集中力的影响 | 第73页 |
6.4.2 不同泵的间隙等级对临界压力的影响 | 第73页 |
6.4.3 优选泵的间隙等级 | 第73-74页 |
结论 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-77页 |