| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| ·铜母线连续挤压技术发展与简介 | 第10-13页 |
| ·连续挤压技术的研究现状 | 第13-14页 |
| ·本课题研究方法 | 第14-15页 |
| ·课题意义及主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第二章 铜母线连续挤压扩展变形过程力能的分析计算 | 第17-47页 |
| ·连续挤压模型的简化及变形区的划分 | 第17-18页 |
| ·变形区力能的分析计算 | 第18-35页 |
| ·扩展挤压区 | 第18-29页 |
| ·孔型轧制区 | 第29-31页 |
| ·直角弯曲挤压区 | 第31-33页 |
| ·镦粗区 | 第33-34页 |
| ·粘着区 | 第34-35页 |
| ·摩擦剪切变形区 | 第35页 |
| ·功-热的转化 | 第35-38页 |
| ·散热系数的实验确定 | 第38页 |
| ·编程求解 | 第38-40页 |
| ·结果分析与实验验证 | 第40-46页 |
| 本章小结 | 第46-47页 |
| 第三章 有限体积法 | 第47-58页 |
| ·有限体积法简介 | 第47-48页 |
| ·有限体积法的基本原理 | 第48-49页 |
| ·塑性材料有限体积法基本理论 | 第49-52页 |
| ·有限体积法控制方程 | 第49-52页 |
| ·有限体积数值模拟的关键技术 | 第52-56页 |
| ·有限体积网格的建立 | 第52页 |
| ·模具及坯料边界的几何描述 | 第52页 |
| ·初始速度边界约束条件的获取 | 第52-53页 |
| ·摩擦边界条件的处理 | 第53-54页 |
| ·金属变形行为的追踪描述 | 第54-56页 |
| ·动态边界条件的处理 | 第56-57页 |
| ·时间增量步长的确定 | 第56页 |
| ·动态速度边界条件的处理 | 第56-57页 |
| 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 基于有限体积法的铜母线连续挤压扩展成形的数值模拟 | 第58-77页 |
| ·数值模拟软件MSC.SuperForge简介 | 第58-59页 |
| ·MSC.SuperForge功能与算法 | 第59-60页 |
| ·数值模拟模型的建立 | 第60-65页 |
| ·几何模型的建立 | 第60-61页 |
| ·材料模型的选择 | 第61-63页 |
| ·前处理初始条件的设定 | 第63-64页 |
| ·数值模拟模型的确定 | 第64-65页 |
| ·数值模拟结果与分析 | 第65-73页 |
| ·金属流动过程分析 | 第65-67页 |
| ·金属温度分布 | 第67-68页 |
| ·金属密度分布 | 第68-69页 |
| ·金属表面接触压力分布 | 第69-70页 |
| ·金属流动速度分布 | 第70-72页 |
| ·扭矩的计算 | 第72-73页 |
| ·腔体结构的优化 | 第73页 |
| ·数值模拟结果对比分析 | 第73-76页 |
| ·接触压力分布对比 | 第74-75页 |
| ·金属流动速度对比 | 第75-76页 |
| 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |