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轿车侧梁内板顶盖冲压成形数值模拟研究

提要第1-8页
第1章 绪论第8-22页
   ·研究的目的与意义第8-9页
   ·国内外板料成形仿真技术研究与发展现状第9-12页
   ·冲压成形有限元仿真分析基本理论第12-18页
     ·动力显示算法基本原理第12-13页
     ·用于冲压成形仿真有限元的单元类型第13-14页
     ·屈服准则第14-15页
       ·Von Mises 屈服准则第14页
       ·Hill 屈服准则第14-15页
       ·Barlat 屈服准则第15页
     ·应力应变关系第15-17页
       ·弹性变形时应力与应变的关系第15-17页
       ·弹塑性变形时应力与应变的关系第17页
     ·材料模型第17-18页
   ·板料冲压成形缺陷及产生原因第18-20页
     ·拉裂第18页
     ·起皱第18-19页
     ·回弹第19-20页
   ·冲压模拟软件DYNAFORM 介绍第20页
   ·本文研究的主要内容第20-22页
第2章 覆盖件冲压成形数值模拟关键技术与试验方案第22-31页
   ·有限元模型建立的基本方法第22-23页
     ·单元的选取第22页
     ·单元划分的基本原则第22-23页
   ·仿真分析的关键技术问题第23-28页
     ·压边圈的处理第23-24页
     ·拉延筋的处理第24-25页
     ·工艺条件的处理第25-27页
       ·凸模运动的描述第25-26页
       ·压边力的确定第26页
       ·凸凹模间隙第26-27页
     ·接触与摩擦的处理第27-28页
       ·接触的处理第27页
       ·摩擦的处理第27-28页
   ·成形缺陷的判断第28-29页
     ·成形极限图第28页
     ·最大减薄率第28-29页
   ·DYNAFORM 板料成形数值模拟的步骤第29-31页
第3章 侧梁内板顶盖冲压成形数值模拟分析第31-46页
   ·覆盖件成形中的试验分析方法第31-33页
     ·初步工艺分析第31-32页
     ·拉延方向的选定第32页
     ·压料面及工艺补充面第32-33页
   ·数值模拟实验研究第33-35页
     ·有限元建模第33-34页
     ·网格划分第34-35页
     ·边界条件第35页
   ·毛坯形状设计第35-36页
   ·成形工艺参数的确定第36-38页
     ·坯料参数设置第36-37页
     ·模具参数设置第37页
     ·提交分析设置第37-38页
   ·成形工艺优化设计第38-43页
     ·压边力的分析和优化第38-40页
     ·拉延筋的作用及对拉延成形的影响第40-43页
   ·模拟结果分析第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 侧梁内板顶盖回弹分析第46-59页
   ·回弹的理论基础第46-48页
     ·回弹产生的机理第46-47页
     ·回弹影响因素第47-48页
   ·回弹数值模拟方法与控制方法第48-49页
     ·回弹的模拟方法与算法第48页
     ·控制回弹方法第48-49页
       ·弯曲成形中的回弹控制第48-49页
       ·复杂拉延成形中的回弹控制第49页
   ·侧梁内板顶盖回弹模拟参数设置第49-50页
   ·模拟结果及分析第50-57页
     ·卸载回弹第50-53页
     ·切边回弹第53-57页
   ·本章小结第57-59页
第5章 结论第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
摘要第65-67页
ABSTRACT第67-68页

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