| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| ·本课题研究的背景和意义 | 第11-12页 |
| ·镁合金的概述 | 第12-14页 |
| ·压力铸造技术的特点及其发展 | 第14-17页 |
| ·镁合金压力铸造的产生 | 第14页 |
| ·压力铸造技术的特点 | 第14-16页 |
| ·压力铸造的工艺条件 | 第16-17页 |
| ·镁合金压铸在国内外的应用现状 | 第17-20页 |
| ·镁合金在汽车领域的应用 | 第17-18页 |
| ·镁合金压铸在我国的发展 | 第18页 |
| ·镁合金压铸在国外的发展 | 第18-19页 |
| ·镁合金压铸在我国的应用前景 | 第19-20页 |
| ·数值模拟在压铸模具上的应用 | 第20-21页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第21-23页 |
| 第2章 数值模拟计算及铸件缺陷分析的理论基础 | 第23-31页 |
| ·充型过程的理论基础 | 第23-25页 |
| ·充型过程的基本计算公式 | 第23-24页 |
| ·铸造数值模拟过程常用的数值算法 | 第24-25页 |
| ·凝固过程的理论基础 | 第25-27页 |
| ·结晶潜热的处理 | 第27-28页 |
| ·凝固过程缩孔缩松缺陷的预测 | 第28-30页 |
| ·缩孔缩松形成机理 | 第28页 |
| ·铸件缩孔缩松的预测判据 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 HyperMesh中镁合金油底壳高压压铸数值模拟前处理 | 第31-39页 |
| ·HyperMesh软件概述 | 第31-32页 |
| ·HyperMesh求解器接口 | 第32页 |
| ·HyperMesh几何清理 | 第32-34页 |
| ·HyperMesh的网格划分 | 第34-37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 第4章 ProCAST中镁合金油底壳高压压铸数值模拟的前处理 | 第39-51页 |
| ·ProCAST软件简介 | 第39-42页 |
| ·ProCAST软件模块介绍 | 第40-41页 |
| ·ProCAST软件的模拟流程 | 第41-42页 |
| ·体网格的生成 | 第42-46页 |
| ·面网格的修补 | 第42-45页 |
| ·体网格的生成 | 第45-46页 |
| ·参数的设置 | 第46-50页 |
| ·虚拟铸型的设置 | 第47-48页 |
| ·设置材料参数 | 第48-49页 |
| ·界面条件的设定 | 第49页 |
| ·边界条件的设定 | 第49页 |
| ·重力设定 | 第49-50页 |
| ·初始条件的设定 | 第50页 |
| ·运行参数的设定 | 第50页 |
| ·模拟计算 | 第50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 油底壳的数值模拟过程及分析 | 第51-75页 |
| ·油底壳铸件的概况 | 第51页 |
| ·浇注条件的相关分析 | 第51-67页 |
| ·不同浇注温度的油底壳充型凝固过程模拟与分析 | 第53-57页 |
| ·不同模具温度的油底壳充型凝固过程模拟与分析 | 第57-61页 |
| ·不同压射速度的油底壳充型凝固过程模拟与分析 | 第61-67页 |
| ·最佳工艺参数的确定 | 第67-72页 |
| ·充型凝固过程的分析 | 第67-70页 |
| ·铸件典型部位冷却曲线 | 第70-72页 |
| ·实际生产验证 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第6章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-82页 |
| 致谢 | 第82页 |