摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-15页 |
第一章 序言 | 第15-21页 |
·社会经济发展与矿产资源开发利用的关系 | 第15-17页 |
·矿产资源开发利用中巨大的能量消耗 | 第17-18页 |
·建设节约型经济的国策对矿山节能的要求 | 第18-21页 |
第二章 文献综述 | 第21-36页 |
·矿山企业(采矿和选矿)的能耗状况与分布 | 第21-23页 |
·采矿能耗状况与各作业能耗分布 | 第21页 |
·选矿能耗状况与各作业能耗分布 | 第21-23页 |
·球磨作业节能降耗对矿山企业及国家的重大意义 | 第23-24页 |
·球磨作业节能的研究进展 | 第24-35页 |
·球磨机结构的改进节能研究 | 第24-29页 |
·球磨机改进的节能研究 | 第24-27页 |
·磨机衬板改进的节能研究 | 第27-29页 |
·球磨机附属分级作业的节能改进研究 | 第29-31页 |
·球磨作业操作因素调节的节能改进研究 | 第31-32页 |
·球磨机磨矿介质与装补球方法的节能研究 | 第32-35页 |
·磨矿介质的节能研究 | 第32-34页 |
·装补球方法的节能研究 | 第34-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第三章 论文研究的目的意义与研究内容 | 第36-39页 |
·论文研究的目的意义 | 第36-37页 |
·论文研究的内容 | 第37-38页 |
·论文研究的安排与计划 | 第38-39页 |
第四章 球磨机节能降耗的理论基础及耗能特性与节能途径的研究 | 第39-52页 |
·破碎功耗学说 | 第39-44页 |
·常见的破碎功耗学说 | 第39-43页 |
·P.R.雷廷格尔(Rittinger)面积学说 | 第39-41页 |
·榜德(Bond)及王文东裂缝学说 | 第41-42页 |
·B.П吉尔皮切夫F.基克(KicK)体积学说 | 第42-43页 |
·三个功耗学说的比较 | 第43-44页 |
·磨矿过程的功能转变分析 | 第44-45页 |
·磨矿过程中的能量损失分析 | 第45-46页 |
·磨矿过程的随机破碎力学分析 | 第46-47页 |
·球磨机破碎概率低是球磨机能耗高的根源 | 第47页 |
·磨矿过程的能耗与钢耗分析 | 第47-48页 |
·球磨机节能途径分析 | 第48-49页 |
·磨矿过程中的相对能耗与绝对能耗 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-52页 |
第五章 粗磨机的节能降耗研究 | 第52-83页 |
·粗磨工艺的特征及要求 | 第52-53页 |
·磨矿阶段的划分 | 第52页 |
·粗磨工艺的特征及要求 | 第52-53页 |
·精确化装补球方法的研究 | 第53-60页 |
·单级别球径的精确 | 第53-54页 |
·单级别球径精确的具体做法 | 第54页 |
·初装球的精确 | 第54-57页 |
·初装球精确的研究 | 第54-56页 |
·实施初装球精确的方法 | 第56-57页 |
·补球的精确 | 第57-60页 |
·确定补球方案的方法 | 第59-60页 |
·提高球磨机破碎概率的研究 | 第60-65页 |
·破碎统计力学原理在磨矿中的应用研究 | 第60-61页 |
·单一球径球组破碎的统计力学 | 第61-63页 |
·混合球径球组破碎的统计力学 | 第63-65页 |
·钢球在磨机中的运动与能态变化 | 第65-66页 |
·钢球能量转移原理分析 | 第66-67页 |
·粗磨机中的降耗研究 | 第67-77页 |
·球磨机的有用功率 | 第67-68页 |
·单一球径精确的能耗研究 | 第68-71页 |
·矿石破碎功耗学说的选择 | 第68页 |
·矿石破碎所需功耗的计算 | 第68-70页 |
·钢球能量利用率 | 第70-71页 |
·破碎功耗与破碎事件量的关系 | 第71页 |
·初装球精确的能耗研究 | 第71-75页 |
·矿石破碎功耗学说的选择 | 第71-72页 |
·矿石破碎所需功耗的计算 | 第72-74页 |
·破碎功耗与破碎事件量的关系 | 第74-75页 |
·钢球能量利用率 | 第75页 |
·补球方案精确的能耗研究 | 第75-77页 |
·粗磨机采用精确化装补球方法的节能效果 | 第77-78页 |
·粗磨机中精确化装补球与能耗前移结合的显著增产节能研究 | 第78-81页 |
·精确化装补球方法要求降低给矿粒度 | 第78页 |
·能耗前移必须加上球径参数调整才效果显著 | 第78-79页 |
·精确化装补球与能耗前移结合是一条增产节能的有效途径 | 第79-81页 |
·本章小结 | 第81-83页 |
第六章 细磨机的节能降耗研究 | 第83-94页 |
·矿石细磨过程的特征及对介质的要求 | 第83-85页 |
·矿石细磨过程的工艺特征 | 第83-84页 |
·矿石细磨过程对介质的特殊要求 | 第84-85页 |
·细磨介质形状的选择 | 第85-88页 |
·细磨介质形状的替换方法 | 第88页 |
·细磨机节能降耗研究 | 第88-93页 |
·细磨介质的能量转移及磨矿效果 | 第88-90页 |
·细磨介质的滑动规律及功耗 | 第90-93页 |
·本章小结 | 第93-94页 |
第七章 球磨机采用磨矿新技术节能降耗的应用研究 | 第94-105页 |
·球径精确的节能降耗应用研究 | 第94-95页 |
·精确化装补球方法节能降耗的应用研究 | 第95-98页 |
·精确化装补球方法在铜选厂的节能降耗的应用 | 第95-97页 |
·降低钢球消耗 | 第95-96页 |
·磨矿电耗显著下降 | 第96-97页 |
·节能降耗的经济效益 | 第97页 |
·精确化装补球方法在铅锌矿选厂的节能降耗的应用 | 第97-98页 |
·新型细磨介质——铸铁段的节能降耗的应用研究 | 第98-99页 |
·新型细磨介质在硫化镍矿选厂的节能降耗的应用 | 第98-99页 |
·新型细磨介质在铜选厂的节能降耗的应用 | 第99页 |
·磨矿新技术在标准两段磨矿中节能降耗的应用研究 | 第99-102页 |
·节能降耗效果 | 第99-101页 |
·节能降耗的经济效益 | 第101-102页 |
·磨矿新技术在非标准两段磨矿中节能降耗的应用研究 | 第102-103页 |
·磨矿新技术节能降耗的应用前景分析 | 第103-104页 |
·本章小结 | 第104-105页 |
第八章 研究结论及有待进一步研究的问题 | 第105-108页 |
·研究结论 | 第105-107页 |
·论文的创新点 | 第107页 |
·有待进一步研究的问题 | 第107-108页 |
致谢 | 第108-109页 |
参考文献 | 第109-118页 |
附录A 攻博期间参与的科研项目、科研成果及发表的论文 | 第118-119页 |
附录B 矿物能耗研究的实验室试验结果 | 第119-124页 |