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球磨机节能降耗新途径机理及应用研究

摘要第1-6页
Abstract第6-15页
第一章 序言第15-21页
   ·社会经济发展与矿产资源开发利用的关系第15-17页
   ·矿产资源开发利用中巨大的能量消耗第17-18页
   ·建设节约型经济的国策对矿山节能的要求第18-21页
第二章 文献综述第21-36页
   ·矿山企业(采矿和选矿)的能耗状况与分布第21-23页
     ·采矿能耗状况与各作业能耗分布第21页
     ·选矿能耗状况与各作业能耗分布第21-23页
   ·球磨作业节能降耗对矿山企业及国家的重大意义第23-24页
   ·球磨作业节能的研究进展第24-35页
     ·球磨机结构的改进节能研究第24-29页
       ·球磨机改进的节能研究第24-27页
       ·磨机衬板改进的节能研究第27-29页
     ·球磨机附属分级作业的节能改进研究第29-31页
     ·球磨作业操作因素调节的节能改进研究第31-32页
     ·球磨机磨矿介质与装补球方法的节能研究第32-35页
       ·磨矿介质的节能研究第32-34页
       ·装补球方法的节能研究第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 论文研究的目的意义与研究内容第36-39页
   ·论文研究的目的意义第36-37页
   ·论文研究的内容第37-38页
   ·论文研究的安排与计划第38-39页
第四章 球磨机节能降耗的理论基础及耗能特性与节能途径的研究第39-52页
   ·破碎功耗学说第39-44页
     ·常见的破碎功耗学说第39-43页
       ·P.R.雷廷格尔(Rittinger)面积学说第39-41页
       ·榜德(Bond)及王文东裂缝学说第41-42页
       ·B.П吉尔皮切夫F.基克(KicK)体积学说第42-43页
     ·三个功耗学说的比较第43-44页
   ·磨矿过程的功能转变分析第44-45页
   ·磨矿过程中的能量损失分析第45-46页
   ·磨矿过程的随机破碎力学分析第46-47页
   ·球磨机破碎概率低是球磨机能耗高的根源第47页
   ·磨矿过程的能耗与钢耗分析第47-48页
   ·球磨机节能途径分析第48-49页
   ·磨矿过程中的相对能耗与绝对能耗第49-50页
   ·本章小结第50-52页
第五章 粗磨机的节能降耗研究第52-83页
   ·粗磨工艺的特征及要求第52-53页
     ·磨矿阶段的划分第52页
     ·粗磨工艺的特征及要求第52-53页
   ·精确化装补球方法的研究第53-60页
     ·单级别球径的精确第53-54页
       ·单级别球径精确的具体做法第54页
     ·初装球的精确第54-57页
       ·初装球精确的研究第54-56页
       ·实施初装球精确的方法第56-57页
     ·补球的精确第57-60页
       ·确定补球方案的方法第59-60页
   ·提高球磨机破碎概率的研究第60-65页
     ·破碎统计力学原理在磨矿中的应用研究第60-61页
     ·单一球径球组破碎的统计力学第61-63页
     ·混合球径球组破碎的统计力学第63-65页
   ·钢球在磨机中的运动与能态变化第65-66页
   ·钢球能量转移原理分析第66-67页
   ·粗磨机中的降耗研究第67-77页
     ·球磨机的有用功率第67-68页
     ·单一球径精确的能耗研究第68-71页
       ·矿石破碎功耗学说的选择第68页
       ·矿石破碎所需功耗的计算第68-70页
       ·钢球能量利用率第70-71页
       ·破碎功耗与破碎事件量的关系第71页
     ·初装球精确的能耗研究第71-75页
       ·矿石破碎功耗学说的选择第71-72页
       ·矿石破碎所需功耗的计算第72-74页
       ·破碎功耗与破碎事件量的关系第74-75页
       ·钢球能量利用率第75页
     ·补球方案精确的能耗研究第75-77页
   ·粗磨机采用精确化装补球方法的节能效果第77-78页
   ·粗磨机中精确化装补球与能耗前移结合的显著增产节能研究第78-81页
     ·精确化装补球方法要求降低给矿粒度第78页
     ·能耗前移必须加上球径参数调整才效果显著第78-79页
     ·精确化装补球与能耗前移结合是一条增产节能的有效途径第79-81页
   ·本章小结第81-83页
第六章 细磨机的节能降耗研究第83-94页
   ·矿石细磨过程的特征及对介质的要求第83-85页
     ·矿石细磨过程的工艺特征第83-84页
     ·矿石细磨过程对介质的特殊要求第84-85页
   ·细磨介质形状的选择第85-88页
   ·细磨介质形状的替换方法第88页
   ·细磨机节能降耗研究第88-93页
     ·细磨介质的能量转移及磨矿效果第88-90页
     ·细磨介质的滑动规律及功耗第90-93页
   ·本章小结第93-94页
第七章 球磨机采用磨矿新技术节能降耗的应用研究第94-105页
   ·球径精确的节能降耗应用研究第94-95页
   ·精确化装补球方法节能降耗的应用研究第95-98页
     ·精确化装补球方法在铜选厂的节能降耗的应用第95-97页
       ·降低钢球消耗第95-96页
       ·磨矿电耗显著下降第96-97页
       ·节能降耗的经济效益第97页
     ·精确化装补球方法在铅锌矿选厂的节能降耗的应用第97-98页
   ·新型细磨介质——铸铁段的节能降耗的应用研究第98-99页
     ·新型细磨介质在硫化镍矿选厂的节能降耗的应用第98-99页
     ·新型细磨介质在铜选厂的节能降耗的应用第99页
   ·磨矿新技术在标准两段磨矿中节能降耗的应用研究第99-102页
     ·节能降耗效果第99-101页
     ·节能降耗的经济效益第101-102页
   ·磨矿新技术在非标准两段磨矿中节能降耗的应用研究第102-103页
   ·磨矿新技术节能降耗的应用前景分析第103-104页
   ·本章小结第104-105页
第八章 研究结论及有待进一步研究的问题第105-108页
   ·研究结论第105-107页
   ·论文的创新点第107页
   ·有待进一步研究的问题第107-108页
致谢第108-109页
参考文献第109-118页
附录A 攻博期间参与的科研项目、科研成果及发表的论文第118-119页
附录B 矿物能耗研究的实验室试验结果第119-124页

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