单晶硅金刚石车削频谱分析与刀具磨损机理
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-16页 |
·课题研究的目的及意义 | 第9-10页 |
·单晶硅超精密切削技术的国内外研究现状 | 第10-14页 |
·超精密切削脆塑转变机理 | 第10-11页 |
·单晶硅金刚石车削表面变质层的研究 | 第11-13页 |
·金刚石刀具磨损研究现状 | 第13-14页 |
·本课题的主要研究内容 | 第14-16页 |
第2章 单晶硅脆塑转变现象及其振动频谱分析 | 第16-30页 |
·单晶硅金刚石车削实验条件 | 第16-18页 |
·车削实验加工设备及监测装置 | 第16页 |
·金刚石刀具和单晶硅试件 | 第16-17页 |
·切削参数的选择 | 第17-18页 |
·单晶硅超精密车削脆塑转变现象 | 第18-20页 |
·单晶硅微纳去除过程的振动频谱分析 | 第20-29页 |
·单晶硅脆性域与塑性域车削状态刀具振动频谱分析 | 第20-23页 |
·塑性域切削速度对刀具振动影响的频谱分析 | 第23-26页 |
·切削深度和进给量对刀具振动影响的频谱分析 | 第26-27页 |
·刀具磨损对自身振动影响的频谱分析 | 第27-29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
第3章 切削速度和刀具磨损对单晶硅表面质量的影响 | 第30-38页 |
·实验用金刚石刀具和单晶硅试样 | 第30-31页 |
·切削速度对单晶硅表面质量的影响 | 第31-33页 |
·刀具磨损对单晶硅表面质量的影响 | 第33-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第4章 金刚石刀具磨损形态与磨损机理研究 | 第38-52页 |
·实验条件 | 第38-39页 |
·金刚石刀具和工件材料性质 | 第38页 |
·刀具磨损量及磨损机理评价参数 | 第38-39页 |
·单晶硅加工的刀具磨损形态 | 第39-41页 |
·刀具微沟槽磨损机理的XPS 分析 | 第41-43页 |
·切削速度对刀具磨损的影响 | 第43-46页 |
·切削速度对刀具磨损形态和磨损量的影响 | 第43-44页 |
·切削速度对刀具磨损影响的XPS 分析 | 第44-46页 |
·切削长度对刀具磨损的影响 | 第46-50页 |
·刀具磨损量与切削长度模型 | 第46-48页 |
·切削长度对刀具磨损影响的XPS 分析 | 第48-50页 |
·本章小结 | 第50-52页 |
结论 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-57页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第57-59页 |
致谢 | 第59页 |