金属精密切削切屑上卷半径研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·金属切削变形过程的概述 | 第12-14页 |
| ·切屑几何形状的研究 | 第14-19页 |
| ·切屑几何形状的数学模型法 | 第14-15页 |
| ·切屑几何形状的实验研究 | 第15-16页 |
| ·切屑几何形状的理论分析 | 第16-17页 |
| ·切屑几何形状的计算机仿真 | 第17-19页 |
| ·课题的现实意义 | 第19页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 精加工滑移线切削模型的建立 | 第20-39页 |
| ·切削过程中的滑移线场分析法 | 第20-30页 |
| ·滑移线场方法的基本假设和基本方程 | 第20-24页 |
| ·滑移线与汉基应力方程 | 第24-27页 |
| ·速矢图和速度不连续性 | 第27-28页 |
| ·几种力学边界条件下的滑移线场 | 第28-30页 |
| ·精加工滑移线切削模型的建立 | 第30-38页 |
| ·建模的基本假设 | 第31页 |
| ·建立滑移线场图形和矢量图 | 第31-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第3章 滑移线切削模型及切屑上卷半径的求解 | 第39-53页 |
| ·滑移线切削模型的数学参数确定 | 第39-45页 |
| ·摩擦表征值的确定 | 第39-40页 |
| ·滑移线场内非线性方程组的确定 | 第40-42页 |
| ·主要切削参数的确定 | 第42-43页 |
| ·滑移线切削模型求解约束条件的确定 | 第43-45页 |
| ·滑移线切削模型的数学求解 | 第45页 |
| ·考虑应变影响的切屑上卷半径的确定 | 第45-48页 |
| ·切削过程中剪应变的定义 | 第45页 |
| ·滑移线区域的平均剪应变 | 第45-47页 |
| ·滑移线区域的平均应变和应变比率 | 第47页 |
| ·工件材料的剪切流动应力 | 第47-48页 |
| ·影响切屑上卷半径的因素及变化规律 | 第48-52页 |
| ·切削条件对切屑上卷半径的影响 | 第48-49页 |
| ·刀具的几何形状对切屑上卷半径的影响 | 第49-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 切屑上卷半径的有限元仿真研究 | 第53-69页 |
| ·有限元法简介 | 第53-56页 |
| ·有限元建模方法及分析过程 | 第53-55页 |
| ·Deform 软件简介 | 第55-56页 |
| ·金属切削过程的有限元仿真模型的建立 | 第56-61页 |
| ·正交切削模型的建立 | 第56-58页 |
| ·有限元分析网格的建立 | 第58-59页 |
| ·工件材料的属性和本构关系 | 第59-60页 |
| ·刀-屑间摩擦关系 | 第60页 |
| ·热传导 | 第60-61页 |
| ·金属切削过程有限元模拟结果分析 | 第61-68页 |
| ·金属切削过程仿真 | 第61-62页 |
| ·影响切屑上卷半径的因素及其变化规律 | 第62-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第5章 基于有限元仿真的切屑形成机理分析 | 第69-75页 |
| ·切屑的等效应力分析 | 第69-70页 |
| ·切屑上节点的速度分析 | 第70-71页 |
| ·非正交切削时切屑上卷半径分析 | 第71-74页 |
| ·三维有限元模型的建立 | 第71-72页 |
| ·非正交切削过程中切屑上卷半径的影响 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-82页 |
| 攻读硕士学位期间承担的课题任务与主要成果 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 作者简介 | 第84页 |
