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耐火砖自动码垛卸垛系统的开发与应用

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
字母注释表第13-15页
第一章 绪论第15-21页
    1.1 课题研究背景与意义第15-17页
        1.1.1 研究背景第15-16页
        1.1.2 研究意义第16-17页
    1.2 国内外研究现状第17-19页
        1.2.1 国外码垛技术与视觉技术研究现状第17-18页
        1.2.2 国内码垛技术与视觉技术研究现状第18-19页
    1.3 我国耐火砖码垛技术的不足第19-20页
    1.4 本文主要研究内容第20-21页
第二章 码垛系统的方案设计第21-29页
    2.1 引言第21页
    2.2 码垛系统的总体规划第21-23页
        2.2.1 工作任务描述第21-22页
        2.2.2 工作指标描述第22页
        2.2.3 系统设计要求第22-23页
    2.3 系统方案的确定第23-25页
        2.3.1 系统设备第23页
        2.3.2 系统工作流程第23-24页
        2.3.3 设备的现场布局第24-25页
    2.4 系统工作分析第25-28页
        2.4.1 系统工作过程分析第25-26页
        2.4.2 系统工作节拍分析第26-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第三章 系统硬件结构设计与控制系统设计第29-47页
    3.1 引言第29页
    3.2 传送平台的设计第29-30页
    3.3 耐火砖归正调整装置的设计第30-33页
        3.3.1 推砖机构第31页
        3.3.2 归正机构第31-32页
        3.3.3 翻砖机构第32-33页
    3.4 手爪的设计第33-40页
        3.4.1 手爪任务及功能分析第33-34页
        3.4.2 手爪方案确定第34-35页
        3.4.3 手爪方案的详细设计第35-37页
        3.4.4 伺服电机的选型与校核第37-40页
    3.5 控制系统的设计第40-46页
        3.5.1 控制系统功能分析第40-41页
        3.5.2 控制系统的搭建第41-43页
        3.5.3 控制程序的设计第43-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第四章 码垛优化分析与应用第47-62页
    4.1 引言第47页
    4.2 码垛机器人的确定第47-48页
    4.3 码垛方案优化分析第48-56页
        4.3.1 耐火砖的垛型需求第48-49页
        4.3.2 码垛要求第49-50页
        4.3.3 码垛模式第50-53页
        4.3.4 数学模型的建立第53-54页
        4.3.5 模型的应用与分析第54-56页
    4.4 机器人码垛程序优化第56-59页
        4.4.1 机器人运动方式第56-57页
        4.4.2 码垛程序的优化设计第57-59页
    4.5 实验验证第59-60页
    4.6 本章小结第60-62页
第五章 卸砖系统的设计第62-74页
    5.1 引言第62页
    5.2 卸砖系统的搭建第62-65页
        5.2.1 任务分析第62-63页
        5.2.2 视觉系统的硬件第63-64页
        5.2.3 系统的工作流程第64-65页
    5.3 摄像机的标定第65-69页
    5.4 卸砖的工作过程第69-72页
        5.4.1 图像预处理第69-70页
        5.4.2 位置信息的提取第70-72页
    5.5 实验验证第72-73页
    5.6 本章小结第73-74页
第六章 总结与展望第74-76页
    6.1 总结第74-75页
    6.2 展望第75-76页
参考文献第76-79页
发表论文和参加科研情况说明第79-80页
致谢第80页

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