基于虚拟仪器的成型机监测及MES系统研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-16页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第9页 |
1.2 实时数据监测技术在制造业的应用现状 | 第9-10页 |
1.3 MES的发展历程与发展趋势 | 第10-13页 |
1.4 子午线轮胎制造业MES的实施意义 | 第13-15页 |
1.4.1 子午线轮胎制造业的生产过程的特点 | 第13-14页 |
1.4.2 子午线轮胎制造业的信息化现状 | 第14-15页 |
1.5 论文的主要研究内容 | 第15-16页 |
2 成型机监测系统的设计与实现 | 第16-24页 |
2.1 子午线轮胎成型工序简介 | 第16页 |
2.2 子午线成型机的特点 | 第16-17页 |
2.3 虚拟仪器技术的应用 | 第17-18页 |
2.4 基于虚拟仪器的成型机监测系统实现 | 第18-24页 |
2.4.1 监测系统整体设计 | 第19-20页 |
2.4.2 控制层设计 | 第20-21页 |
2.4.3 数据库访问技术 | 第21-22页 |
2.4.4 基于虚拟仪器的监测系统实现 | 第22-24页 |
3 MES与成型机监测系统网络集成分层设计 | 第24-31页 |
3.1 网络集成化系统分层结构设计 | 第24页 |
3.2 MES与ERP层网络结构 | 第24-28页 |
3.2.1 网络拓扑结构及选型 | 第24-27页 |
3.2.2 ERP和MES层的网络构建 | 第27-28页 |
3.3 现场监测层网络 | 第28页 |
3.4 现场控制层网络 | 第28-31页 |
3.4.1 控制层通信模块 | 第28-29页 |
3.4.2 现场总线 | 第29-31页 |
4 面向轮胎成型机的MES集成及关键技术分析 | 第31-44页 |
4.1 MES系统的功能需求分析 | 第31-34页 |
4.1.1 MES功能模块的简介 | 第31-32页 |
4.1.2 MES系统对成型机所需功能的设计 | 第32-34页 |
4.2 MES系统成型车间业务流程 | 第34-35页 |
4.3 MES系统与PDM系统集成 | 第35-36页 |
4.4 MES与PCS层数据集成方法设计 | 第36-38页 |
4.5 RFID技术在成型车间的应用 | 第38-41页 |
4.6 物料存储与物流 | 第41-44页 |
5 子午线成型车间MES系统功能的开发与实现 | 第44-61页 |
5.1 生产计划下发与实绩反馈 | 第44-50页 |
5.1.1 约束理论 | 第44页 |
5.1.2 瓶颈工序的识别 | 第44-45页 |
5.1.3 生产计划下发至机台 | 第45-46页 |
5.1.4 胎胚信息追溯 | 第46-47页 |
5.1.5 产量实绩反馈 | 第47-50页 |
5.2 生产工艺管理和下发 | 第50-53页 |
5.3 投料防误和部件运输 | 第53-55页 |
5.4 设备状态管理及OEE计算 | 第55-61页 |
5.4.1 OEE简介 | 第56-57页 |
5.4.2 成型机OEE情况具体分析 | 第57-59页 |
5.4.3 成型机OEE的计算 | 第59-61页 |
6 结论 | 第61-63页 |
6.1 全文总结 | 第61页 |
6.2 论文的创新点 | 第61-62页 |
6.3 论文的不足之处 | 第62-63页 |
7 展望 | 第63-64页 |
8 参考文献 | 第64-69页 |
9 致谢 | 第69页 |