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双捆结绳器关键部件的疲劳分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 引言第9-20页
    1.1 研究背景和意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-17页
        1.2.1 疲劳的研究第10-13页
        1.2.2 结绳器研究进展第13-17页
    1.3 本文的主要研究内容第17-20页
第2章 结绳器打结试验第20-33页
    2.1 结绳器构造第20-23页
    2.2 作业性能标准第23页
        2.2.1 作业术语第23页
        2.2.2 作业指标第23页
    2.3 试验条件及测定第23-27页
        2.3.1 试验要求第23-25页
        2.3.2 试验条件测定第25-27页
    2.4 试验结果分析第27-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 结绳器动力性能仿真分析第33-63页
    3.1 三维模型的建立及材料属性试验第33-39页
        3.1.1 三维数模的获取第33-35页
        3.1.2 三维模型的建立第35-37页
        3.1.3 材料属性试验第37-39页
    3.2 有限元理论第39-43页
        3.2.1 有限元分析第39-40页
        3.2.2 有限元网格第40-43页
    3.3 架体的模态分析第43-47页
        3.3.1 模态理论第43-44页
        3.3.2 有限元分析的前处理第44-46页
        3.3.3 求解计算及后处理第46-47页
    3.4 静力学分析第47-52页
    3.5 多体动力学分析第52-61页
        3.5.1 运动学与动力学理论第52-54页
        3.5.2 运动学分析第54-56页
        3.5.3 多体系统动力学第56-60页
        3.5.4 载荷谱的编制第60-61页
    3.6 本章小结第61-63页
第4章 结绳器寿命分析及优化第63-83页
    4.1 疲劳理论第63-69页
        4.1.1 疲劳定义及破坏特征第63-65页
        4.1.2 疲劳的力学基础第65-66页
        4.1.3 确定疲劳寿命的方法第66-69页
    4.2 S-N曲线的获取第69-72页
    4.3 疲劳寿命分析第72-76页
        4.3.1 疲劳寿命分析流程第72页
        4.3.2 结绳器疲劳寿命第72-76页
    4.4 关键部件的优化第76-80页
        4.4.1 凸轮的改进第77-78页
        4.4.2 搂线臂的改进第78-79页
        4.4.3 鹰嘴小端的改进第79-80页
    4.5 优化前后对比第80-82页
    4.6 本章小结第82-83页
第5章 结论第83-85页
    5.1 研究总结第83-84页
    5.2 研究展望第84-85页
致谢第85-86页
参考文献第86-89页
在校期间发表的学术论文研究成果第89页

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