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衬帽压合机器人工作站的设计与研究

摘要第10-11页
ABSTRACT第11-12页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 概述第13页
    1.2 课题研发设计背景第13-16页
        1.2.1 玻璃纤维行业发展情况第13-14页
        1.2.2 玻璃纤维行业自动化发展现状第14-16页
    1.3 课题研究的必要性第16-18页
    1.4 可行性分析第18-21页
        1.4.1 衬帽挖空垫片调研第18-19页
        1.4.2 设计要求第19-20页
        1.4.3 设计思路第20-21页
第二章 衬帽压合工作站设计及实现第21-31页
    2.1 衬帽压合机器人工作站的组成第21-28页
        2.1.1 挖孔分料机构第22-23页
        2.1.2 衬帽分料机构第23-24页
        2.1.3 衬帽挖孔装配压合机构第24-26页
        2.1.4 输送机构第26-28页
    2.2 衬帽压合工作站工作流程第28-30页
    2.3 本章小结第30-31页
第三章 控制系统的设计与实现第31-42页
    3.1 控制系统的构成第31-35页
        3.1.1 PLC可编程控制器第31-32页
        3.1.2 伺服驱动器及伺服电机第32-35页
    3.2 电气硬件设计及应用第35-37页
        3.2.1 供电原理图第35页
        3.2.2 气动原理图第35-37页
    3.3 控制原理及程序设计第37-41页
        3.3.1 控制流程第37-38页
        3.3.2 PLC I/O端口分配第38-39页
        3.3.3 控制程序设计第39-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 机器人程序控制第42-60页
    4.1 机器人控制系统构成及控制方式第42-47页
        4.1.1 计算机控制系统第42-43页
        4.1.2 伺服驱动系统第43-44页
        4.1.3 运动控制的方式第44-47页
    4.2 机器人运动学分析第47-53页
        4.2.1 机器人正运动学求解第47-50页
        4.2.2 KUKA-KR200机器人逆向运动学求解第50-53页
    4.3 机器人编程的语言系统第53-57页
        4.3.1 机器人编程语言的种类第53-54页
        4.3.2 机器人编程语言的特点第54-55页
        4.3.3 子程序与主程序第55页
        4.3.4 机器人语言的数据及其类型第55页
        4.3.5 机器人编程语言的特点第55-57页
    4.4 机器人编程过程第57-58页
        4.4.1 将任务进行分解第57页
        4.4.2 I/O信号口第57-58页
        4.4.3 流程图绘制第58页
        4.4.4 编程实现第58页
        4.4.5 程序调试第58页
    4.5 本章小结第58-60页
第五章 总结与展望第60-64页
    5.1 系统测试第60-63页
        5.1.1 创新点第62-63页
    5.2 实际应用效果及推广展望第63-64页
参考文献第64-68页
致谢感言第68-69页
学位论文评阅及答辩情况表第69页

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